開年以來，燒結廠立足“早”，搶抓“先”，以開局就是決戰(zhàn)，起步就是沖刺的干事熱情，緊盯全年生產經營目標任務，在新征程中開好局、起好步、謀好篇，打好各項工作主動仗。
開展“回頭望”，強化原燃料管控
燒結廠細化熔劑、燃料管理措施，對前期換垛的熔劑、燃料測算結果進行回頭望，并總結一年內料垛變更時燒結礦質量控制情況，對料垛自動堆料實施效果持續(xù)跟蹤驗證，同時，對近幾年料尾、料頭的處理方式分析對比指標優(yōu)劣，結合原料結構的變化制定不同應對策略，確保混勻礦成分及料垛變更時的成分穩(wěn)定，進一步促進后續(xù)換料期間的生產過程穩(wěn)定。其次，在焦末、白云石粉、石灰石粉的分類堆放、分類使用上下功夫，嚴格管控返礦結構、熔劑結構、燃料結構的調整頻次，保證每周調整次數(shù)≤1次，為質量指標的穩(wěn)定創(chuàng)造條件。今年以來，燒結礦合格率較計劃升高5.77％，優(yōu)質品率較計劃升高7.09％。
制定質量目標，著力推動降本增效
技術質量科每月制定月度工藝參數(shù)、產品質量目標與底線控制標準，要求各工序各崗位嚴格執(zhí)行落實。每日早會上，對各項指標完成情況進行通報，未完成指標的單位，負責人在早會上分析原因并制定整改措施，并對措施的有效性進行驗證和總結。同時，緊密圍繞該廠的降本增效指標目標，系統(tǒng)策劃生產組織方案、降本增效項目攻關方案，定期對完成情況總結分析，制定整改措施并監(jiān)督落實，確保目標順利實現(xiàn)。
強化專業(yè)管理，落實工藝安全隱患排查
燒結廠始終遵循“管生產必須管安全”生產原則，嚴格按照安全責任制、一崗三清單等開展工藝安全隱患檢查、現(xiàn)場治理等工作，重點檢查工藝安全文件、操作規(guī)程的執(zhí)行情況及工藝設備設施的安全性，嚴控人員作業(yè)行為。同時，要求技術質量科每周開展安全專項檢查至少一次，各車間每天開展內部安全檢查至少一次，每周召開一次工藝安全總結會議，對本單位工藝安全運行情況評價、糾偏。通過強化安全專業(yè)管理，落實屬地責任，把“強管理”要求落到實處。（燒結廠 劉東迎）
