一直以來，設備管理中心充分發(fā)揮職能部門作用，堅持向管理要效益，精準用活“賽馬機制”、巧用“廢舊物資”、聚焦“破舊立新”三大策略，促使設備運行效益穩(wěn)步提升。
用活“賽馬機制”，激活效益源泉。面對新形勢、新挑戰(zhàn)，該中心始終堅持“預防為主，零故障運行”理念，針對生產(chǎn)過程中設備不確定因素問題，深入推進設備包機管理，落實隱患定期治理、設備交叉檢查、關鍵部位有效控制等措施，明確各層級設備管理責任，啟動主管領導述職機制，共同提升設備運行效能；采取設備管理優(yōu)化、各項指標攻關、裝備升級改造等方式，發(fā)動全員自主改善，迎難而上、打破掣肘；建立月度評比考核機制，從電氣管理、特種設備管理、降本增效、設備紅旗單位評比四方面入手，借助設備管理專業(yè)考核，實行月度工作完成情況效果評價，在筑牢設備管理根基的同時，形成“賽馬”機制，激活效益源泉。
巧用“廢舊物資”，催生效益之花。該中心充分挖掘廢舊物資處置潛能，想方設法讓廢舊物資提值。督促使用單位對含銅配件及廢鋁制品、廢舊碳化鎢等進行拆解、上交，建立廢舊物資回收跟蹤臺賬，收回率達到100％，切實讓有價值廢舊物資“顆粒歸倉”。同時，動員各單位對可修復的廢舊物資進行梳理統(tǒng)計，并固定統(tǒng)一存放點，搭建二次“淘寶庫”；激勵員工開展小改小革、修舊利廢等創(chuàng)新攻關活動，有效減少了備件材料費用或外委維修費用支出。
聚焦“破舊立新”，打造效益新高地。該中心全面聚焦庫存管理居高不下的難點、堵點，從上到下采取計劃嚴進、領用快出的管理手段，以優(yōu)先利庫和定期庫存梳理雙向管控為原則，提高備件材料回貨周轉率，有效杜絕庫存積壓；加大多方聯(lián)動，邀請使用單位開展庫存物資梳理專項工作，特別對事故件、技改淘汰物資歸集、統(tǒng)計，反復確定不再使用物資明細，并納入積壓物資調(diào)劑或處置范疇，不斷盤活庫存資金；建立日報表管理制度，成本管理員加大對前一日庫存數(shù)據(jù)統(tǒng)計、核算，讓庫存節(jié)超盈余一目了然，精準管控；優(yōu)化庫存結構，積極推行通用件代儲，打破傳統(tǒng)采購模式，最終實現(xiàn)供應商現(xiàn)場“設庫”、專項儲備隨用即領及零庫存管理，進一步縮短物資采購周期，大大減少物資采購費用。據(jù)統(tǒng)計，截止7月底，備件材料庫存較同期降低了370余萬元，取得了一定成效。（設備管理中心 陳茜）
