下半年，煉鐵廠緊盯降本增效，眼睛向內(nèi)，立足實(shí)際，借力發(fā)力，精打細(xì)算，形成全員過“緊日子”降本行動(dòng)熱潮，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展。
認(rèn)清形勢(shì)，激活降本增效“強(qiáng)磁場(chǎng)”
為使該廠上下進(jìn)一步認(rèn)清形勢(shì)，增強(qiáng)崗位職工危機(jī)感、責(zé)任感，樹立“過緊日子”思想，激發(fā)“主人翁”意識(shí)。7月份，該廠開展了降本增效、技改增效思想大討論，以及降本增效形勢(shì)任務(wù)教育活動(dòng)。該廠立足崗位實(shí)際講形勢(shì)、講任務(wù)、講路徑、講措施、講目標(biāo)、講方法，切實(shí)讓干部職工深刻認(rèn)識(shí)到當(dāng)前鋼材市場(chǎng)形勢(shì)、企業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。由廠領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)帶頭壓縮一切非生產(chǎn)性開支，杜絕長明燈、長流水以及“跑、冒、滴、漏”等浪費(fèi)，堅(jiān)決杜絕鋪張浪費(fèi)，激活降本增效“強(qiáng)磁場(chǎng)”。
查改引領(lǐng)，小行動(dòng)發(fā)揮大作用
在降本增效過程中，該廠不斷開展“金點(diǎn)子”合理化建議征集活動(dòng)和“查找提改獻(xiàn)”活動(dòng)，鼓勵(lì)全員圍繞企業(yè)發(fā)展、提質(zhì)增效、安全環(huán)保、創(chuàng)新創(chuàng)效、節(jié)能降耗、技改提升、生產(chǎn)優(yōu)化、設(shè)備創(chuàng)效等工作建言獻(xiàn)策，切實(shí)讓“金點(diǎn)子”成為創(chuàng)效“金鑰匙”，讓“查找提改獻(xiàn)”成為助推降本增效的動(dòng)力源泉。截止目前，共計(jì)征集建議13余條，在技術(shù)升級(jí)改造方面“利用舊篩板制作水溝蓋板2塊；自行改造下料口蓋板2個(gè)；閥門修復(fù)3個(gè)；廢舊鋼板重復(fù)利用6處……以實(shí)實(shí)在在的點(diǎn)滴行動(dòng)，切實(shí)讓效益“顆粒歸倉”。
優(yōu)化生產(chǎn)組織，走出質(zhì)量提升新路徑
該廠在安全生產(chǎn)組織過程中想方設(shè)法要效益、降成本，著力實(shí)現(xiàn)利益最大化，通過調(diào)整原料篩板間距、控制過料流量、錯(cuò)峰運(yùn)行設(shè)備、嚴(yán)格把控開停機(jī)時(shí)間、合理調(diào)配作業(yè)時(shí)間等，僅二季度就節(jié)約電費(fèi)十萬余元。與此同時(shí)，該廠設(shè)備管理人員不斷提高設(shè)備的通用性，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、配件的統(tǒng)一調(diào)度使用效率最大化，壓減了維修及更換費(fèi)用。如今，在確保安全的前提下，如何能把費(fèi)用降到最低、把效率提到最高、把效益達(dá)到最佳，已是煉鐵廠在生產(chǎn)組織上考慮最多的因素，時(shí)時(shí)處處、方方面面力求做到降本增效已成為煉鐵廠干各項(xiàng)工作的新風(fēng)尚。（煉鐵廠 吳曉玲）
