今年以來，軋鋼廠軋機(jī)裝配車間切實(shí)將轉(zhuǎn)變作風(fēng)、提升能力的思路貫穿于各項(xiàng)工作之中，并刀刃向內(nèi)主動(dòng)檢視自身不足，凝聚全員力量當(dāng)好軋鋼“后勤兵”，為分廠高效發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
精進(jìn)臻善 腳踏實(shí)地抓落實(shí)
面對(duì)2022年下半年新形勢(shì)，該車間以科學(xué)化、精益化管理思路為落腳點(diǎn)，不斷夯實(shí)管理根基，制定了符合實(shí)際的相關(guān)制度。將各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任人，做好精細(xì)化管理，車間通過周評(píng)、月評(píng)的機(jī)制，對(duì)日常工作常抓不懈，緊盯基層工班長(zhǎng)履職盡責(zé)，有效預(yù)防和杜絕重復(fù)性問題的發(fā)生。同時(shí)，車間堅(jiān)持推行“早七部署，晚七碰頭”的會(huì)議模式，對(duì)當(dāng)天的安全、生產(chǎn)、工藝進(jìn)行合理安排部署，按照“四個(gè)第一時(shí)間”高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求完成當(dāng)天具體性的任務(wù)，對(duì)未完成情況車間牽頭落實(shí)相應(yīng)措施，促使各類問題不過夜。
刀刃向內(nèi) 服務(wù)生產(chǎn)為己任
為保證軋線的生產(chǎn)順行，該車間始終踐行“工作陣地前移，服務(wù)關(guān)口前置”的理念。每天安排專人上線對(duì)軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行全方位點(diǎn)檢，將設(shè)備的運(yùn)行情況及時(shí)反饋，確保故障點(diǎn)能在第一時(shí)間迅速發(fā)現(xiàn)與及時(shí)處理。此外，車間常態(tài)化組織技術(shù)骨干對(duì)軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)維修的工藝技術(shù)進(jìn)行研究和摸索，針對(duì)在線軋機(jī)損燒、裝配等關(guān)鍵問題反復(fù)進(jìn)行攻關(guān)和實(shí)驗(yàn)，全力提升其使用周期。車間各級(jí)責(zé)任人每天堅(jiān)持在軋線全程指導(dǎo)，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量幫扶，隨時(shí)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)問題，用自身的行動(dòng)積極為軋線保駕護(hù)航。
俯下身子 謀高水準(zhǔn)裝配之路
一直以來，該車間積極在軋輥和輥環(huán)加工方面尋求新的突破，根據(jù)基層班組的裝配與維修特點(diǎn)，對(duì)日常作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行了全員討論與更新，并結(jié)合崗位將工藝持續(xù)優(yōu)化，摒棄了前期浪費(fèi)人力和物力的操作規(guī)程。
2022年上半年，車間內(nèi)部心往一處想、勁往一處使，全員克服人手不足，加班加點(diǎn)解決了高線投產(chǎn)以來軋機(jī)液壓系統(tǒng)不能自如收放的“卡脖子”問題。同時(shí)，對(duì)高線積壓多年的軋機(jī)進(jìn)行解體維修，確保生產(chǎn)用一備二，完全滿足軋線隨時(shí)切換。緊緊圍繞生產(chǎn)任務(wù)，動(dòng)腦筋、想辦法、搞創(chuàng)新，配合分廠和公司不斷優(yōu)化軋鋼工藝，使鋼材家族不斷發(fā)展壯大。鼓勵(lì)員工發(fā)揮自身聰明才智，開展技術(shù)改造與修舊利廢等工作，對(duì)棒線高速水管、現(xiàn)場(chǎng)工具、工裝等進(jìn)行改造，為大規(guī)格圓鋼軋制充分做好準(zhǔn)備。（軋鋼廠 王永康）
