面對鋼鐵市場經(jīng)濟效益波動，漢鋼公司煉鐵廠牢固樹立以高爐穩(wěn)定為核心，以將精益管理與降本增效有效相結(jié)合，通過夯實基礎(chǔ)管理、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提高產(chǎn)品質(zhì)量等措施，不斷釋放生產(chǎn)潛能，提升企業(yè)市場競爭力。
夯實管理基礎(chǔ) 統(tǒng)一思想認(rèn)識
“作為高爐生產(chǎn)人員，必須把爐況穩(wěn)定住，讓高爐順暢，才能為降本增效提供有利條件。” 面對新目標(biāo)，該廠不斷優(yōu)化操作方針，避免過大風(fēng)量、過高冶強操作，并合理發(fā)展中心、抑制邊緣，堅持爐內(nèi)外協(xié)同聯(lián)動，量化打泥、開口各環(huán)節(jié)控制標(biāo)準(zhǔn)，確保上道工序更好的為下道工序服務(wù)。
同時為了形成統(tǒng)一的思想共識，把“煉鐵人”的思想統(tǒng)一到“降本增效”上來，自今年5月份起，該廠興起了一場全員轉(zhuǎn)變思維的浪潮……“工資是掙出來的，不是爭出來的，唯有不斷改善指標(biāo)，才能保障收入。”沒有思想的破冰，觀念上的破除，就沒有現(xiàn)在崗位職工的精神勃發(fā)，積極主動，緊密配合。現(xiàn)如今從工器具準(zhǔn)備到設(shè)備檢查、從人員到位到指令下達、從工作前確認(rèn)到標(biāo)準(zhǔn)化操作，步步有序、穩(wěn)扎穩(wěn)打，每個人心中有目標(biāo)，眼里有活兒，主動配合補位，爭分奪秒為指標(biāo)提升在努力著。
調(diào)整生產(chǎn)組織 確保穩(wěn)定順行
“高爐現(xiàn)在正處于提質(zhì)增效的關(guān)鍵時期，必須從源頭開始抓實、抓細(xì)，防范工藝事故。”在“一爐一策”原則指導(dǎo)下，該廠制定了符合實際情況的操作模式和事故控制預(yù)案，確保從原燃料管理到高爐過程操作、從設(shè)備日常點巡檢到應(yīng)急處置響應(yīng)，進行源頭把關(guān)前置管控。
本著“高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、長壽、環(huán)保”十字方針，該廠不斷調(diào)整生產(chǎn)組織，釋放兩座高爐的生產(chǎn)潛能，根據(jù)“一爐一策”原則，“私人定制”產(chǎn)量計劃、操作方法以及具體的操作參數(shù)，同時用好“走出去”平臺，吸收“引進來”養(yǎng)分，把先進的理念和操作方案應(yīng)用到鐵前生產(chǎn)組織中。
“高爐生產(chǎn)不是一成不變的，每天都會有新的問題，爐前操作者就像‘老中醫(yī)’一樣，每天都要為它進行診斷。”下半年，該廠根據(jù)上半年出現(xiàn)的新問題、新規(guī)律、新矛盾，重新修訂了《煉鐵廠高爐‘攻守退’方案》，更加細(xì)致的界定了不同外部條件下的高爐運行參數(shù)，以此確保爐況長期穩(wěn)定順行。
提高鐵水質(zhì)量 夯實品牌根基
鐵水是鋼鐵企業(yè)的重要成品保障。在集團公司全面開展“系統(tǒng)降成本”的背景下，該廠在充分釋放產(chǎn)量規(guī)模的同時，不斷提高鐵水質(zhì)量，助力降低全工序成本。
“煉鐵工序是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的重中之中，煉鐵順則整體順、煉鐵穩(wěn)則全局穩(wěn)、煉鐵好則效益好。”煉鐵廠負(fù)責(zé)人陳智平表示。今年以來，該廠高度重視鐵水提質(zhì)升級工作，提高標(biāo)準(zhǔn)，樹立紅線，在基礎(chǔ)管理上采取管理重心前移、事前控制，積極找問題、尋差距、定措施，及時掌握傳遞系統(tǒng)生產(chǎn)中的異常信息，讓高爐操作者提前掌握各類關(guān)鍵數(shù)據(jù)，做到精準(zhǔn)操作、科學(xué)預(yù)判，提前調(diào)劑；在操作上，通過調(diào)整工藝操作參數(shù)的匹配性，改善爐缸工作狀態(tài)，促進初始煤氣流向中心發(fā)展，逐步改善料柱的透氣性與透液性，從而不斷提高鐵水優(yōu)質(zhì)率，夯實“禹龍”品牌根基。（煉鐵廠 鄧鐵拓 章森奎）
