今年以來，燒結(jié)廠在“抓生產(chǎn)、促安全、保穩(wěn)定、提指標(biāo)”的同時(shí)，積極引導(dǎo)職工立足崗位，從細(xì)處著手，圍繞小改小技、崗位創(chuàng)新等，出新招、出實(shí)招，堅(jiān)定“一切成本皆可降”的生產(chǎn)理念，構(gòu)建“縱向到底、橫向到邊”的成本管控體系。
用“新”挖掘設(shè)備潛能
1#、2#期燒結(jié)機(jī)大煙道廢氣溫度的波動(dòng)直接關(guān)系到燒結(jié)成品礦的工藝質(zhì)量，前期主控室畫面只顯示了廢氣溫度數(shù)值，主控工必須時(shí)時(shí)關(guān)注，當(dāng)溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，也不能很直觀地了解數(shù)據(jù)異常情況，這便成了燒結(jié)生產(chǎn)、工藝控制中的一個(gè)難題。
針對(duì)這一關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”難題，維修車間電氣班組成員實(shí)地勘查、現(xiàn)場(chǎng)討論研究，提出了一套技術(shù)改造方案。決定對(duì)廢氣溫度合格率進(jìn)行程序編制、畫面制作，設(shè)定合格上、下限數(shù)值，并每半小時(shí)讀取一次廢氣溫度平均值。通過這一改造，主控工可根據(jù)廢氣溫度標(biāo)準(zhǔn)值及時(shí)對(duì)生產(chǎn)做出調(diào)整，也可以實(shí)時(shí)對(duì)燒結(jié)礦合格率及前期合格率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比。從根本上實(shí)現(xiàn)了1#、2#期大煙道廢氣溫度可控、可追溯，大大提高了燒結(jié)礦合格率及燒結(jié)礦R穩(wěn)定率。
用“精”做好提質(zhì)增效
“誰還有創(chuàng)新項(xiàng)目要報(bào)，今天下班前發(fā)給我。”
