四季度以來，燒結(jié)生產(chǎn)工藝管理以“122011”工作機(jī)制為思路，圍繞降本增效核心思想、生產(chǎn)管理與工藝管理兩輪驅(qū)動、堅(jiān)持用好20字燒結(jié)生產(chǎn)方針，助推燒結(jié)廠生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理再上新臺階。
圍繞降本增效核心思想
結(jié)合公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及分廠降本目標(biāo)，制定詳細(xì)的生產(chǎn)組織方案和完成目標(biāo)措施，將月目標(biāo)分解至每周、每日、每班，并對燒結(jié)礦關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行每日匯總，針對生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)制定整改計(jì)劃，指派專人對整改措施的有效性、可實(shí)施性進(jìn)行驗(yàn)證，準(zhǔn)確分析評估目標(biāo)完成進(jìn)度。同時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)人員緊密圍繞降本增效項(xiàng)目指標(biāo)目標(biāo)，系統(tǒng)策劃生產(chǎn)組織、降本增效項(xiàng)目攻關(guān)方案，定期對完成情況進(jìn)行總結(jié)，分析制定整改措施并監(jiān)督落實(shí)，確保目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
生產(chǎn)管理、工藝管理兩輪驅(qū)動
各車間工藝質(zhì)量管理人員每天深入各工序點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保各工序原料配比執(zhí)行到位、操作穩(wěn)定無波動、工藝參數(shù)按要求控制、各工序經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)按目標(biāo)完成。充分利用書面調(diào)度指令、電話指令等形式，加強(qiáng)生產(chǎn)組織過程中的應(yīng)急救援調(diào)度指令執(zhí)行力度，將調(diào)度指令形成閉路循環(huán)機(jī)制，提高調(diào)度指令執(zhí)行的嚴(yán)肅性和權(quán)威性，通過技術(shù)與管理雙輪驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)工藝水平高質(zhì)量提升。
用好20字燒結(jié)生產(chǎn)方針
以精益生產(chǎn)為導(dǎo)向，深入研究“以風(fēng)為綱、精心備料、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、燒透慢轉(zhuǎn)”燒結(jié)生產(chǎn)20字方針。一方面，圍繞料垛噸位、堆料長度、安息角、堆料機(jī)行走速度等方面持續(xù)完善堆料模型，開展混勻攻關(guān)，提升混勻效率。另一方面，細(xì)化燃料、熔劑分類管理，建立原燃料質(zhì)量應(yīng)對措施，保證燒結(jié)礦指標(biāo)窄區(qū)間控制。其次，通過匹配燒結(jié)料層厚度、氧含量、主抽風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度、吸附塔解析塔圓輥頻率、排放數(shù)據(jù)等對應(yīng)關(guān)系，建立數(shù)據(jù)庫，根據(jù)不同原料結(jié)構(gòu)變化，修訂工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，精確指導(dǎo)生產(chǎn)操作。
該廠始終堅(jiān)持技術(shù)成果向生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)化，精準(zhǔn)掌控問題關(guān)鍵點(diǎn)，抓住對標(biāo)結(jié)合點(diǎn)，找準(zhǔn)效益提升點(diǎn)，打通智能燒結(jié)、數(shù)據(jù)燒結(jié)、綠色燒結(jié)的“高效通道”。（燒結(jié)廠 劉東迎）
