為切實將降本增效措施落到實處，計量檢驗中心細(xì)化舉措，針對不同崗位合理開展“加減乘除”法。
設(shè)備維護(hù)做加法
設(shè)備的穩(wěn)定運行是檢化驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的保障。中心在確保設(shè)備管理穩(wěn)扎穩(wěn)打的同時，為設(shè)備維護(hù)做加法。為保證衡器精準(zhǔn)度，進(jìn)一步加大衡器巡檢力度，同時增加專業(yè)化人員巡檢頻次；在設(shè)備正常維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，對制樣室制球機、破碎機、取樣機等機械設(shè)備在運行上所存在的潛在問題主動出擊，進(jìn)行消缺補漏，減少非計劃維修；并結(jié)合以往的設(shè)備運行記錄和動態(tài)的數(shù)據(jù)對比，對設(shè)備運行情況進(jìn)行梳理排查，對易發(fā)性故障進(jìn)行總結(jié)，采取有效的針對性措施。這一系列舉措在原有的設(shè)備管理基礎(chǔ)上再次加碼，確保了設(shè)備穩(wěn)定安全運行。
成本管控做減法
所謂“降本增效”，降的不光是企業(yè)的生產(chǎn)成本，還有一部分細(xì)小的管理成本也可以做減法。中心通過制定成本管理實施辦法，在內(nèi)部形成“常算賬，會算賬，算細(xì)賬”的良好生產(chǎn)經(jīng)營管理習(xí)慣。著眼細(xì)處，每周對電費使用情況進(jìn)行對比，分析原因降低內(nèi)耗；對各種備品備件、日常消耗等物資領(lǐng)用及出庫做好記錄，減少不必要的浪費；在信息傳遞過程中，有效利用各類軟件，以線上形式進(jìn)行傳遞，節(jié)約了紙張的消耗等。一處處積少成多，每一處小的減法匯聚在一起便會成為一個令人驚喜的數(shù)字。
質(zhì)量管理做乘法
緊抓質(zhì)量管理的同時做好“降本增效”的措施，是每個計量人共同的目標(biāo)。在需要“勒緊褲腰帶過日子”的時期，中心堅持將質(zhì)量管理和“降本增效”齊抓共管。為及時給生產(chǎn)提供有力的數(shù)據(jù)支撐，降低成本的投入，中心反復(fù)對檢化驗操作規(guī)程進(jìn)行細(xì)化，并優(yōu)化檢測流程。充分利用聯(lián)合破碎機，減少物料在破碎翻倒過程中的水分流失；對一些檢驗完畢的樣品進(jìn)行集中回收，并分別送往對應(yīng)料場再次利用；有效利用不同尺寸的采樣袋，采取就近化驗的原則，不光降低了人工成本，減少了損耗，還提高了物料檢測的精度。
監(jiān)督檢查做除法
提高監(jiān)督檢查的力度和頻次也是保證質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中心不僅要對進(jìn)廠物料進(jìn)行檢化驗分析，還要對出廠的產(chǎn)品做好質(zhì)量保障。為消除出廠產(chǎn)品質(zhì)量異議，中心定期組織對鋼材、鋼水異常數(shù)據(jù)總結(jié)分析討論；對煉鋼開爐、開爐前三爐、軋鋼換規(guī)格等情況加強監(jiān)控，增加取樣頻次；提升屈服不明顯，完全異常及成分不穩(wěn)定等檢驗異常數(shù)據(jù)的處理方法。并定期對各種異常處理進(jìn)行分類分析，提高人員技術(shù)水平。確保消除因操作過程不當(dāng)所留下的隱患。
“降本增效”是一種責(zé)任，也是一種精神。“加減乘除”法不難，難的是要喚起我們的競爭意識、市場意識和成本意識，只有人人參與，匯聚出萬眾一心渡難關(guān)的凝聚力，才能將市場所給予的挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量發(fā)展的機遇。（計量檢驗中心 向菲）
