2023年，燒結(jié)廠圍繞鐵前系統(tǒng)穩(wěn)定、工藝指標提升、能源介質(zhì)降耗等方面開展對標學(xué)習(xí)工作，通過對標先進行業(yè)發(fā)現(xiàn)差距吸取先進經(jīng)驗補齊短板，促使各項經(jīng)濟指標持續(xù)提升。
全要素、全流程、全方位著力，解決瓶頸問題
將對標管理貫穿各個工序，通過多指標分析達到提質(zhì)增效效果。以產(chǎn)品合格率、槽下轉(zhuǎn)鼓、提高FeO穩(wěn)定率等多個制約生產(chǎn)關(guān)鍵指標為抓手，對標行業(yè)先進及公司歷史最優(yōu)指標，制定對應(yīng)的三臺階目標，通過精益操作標準、燒結(jié)機漏風(fēng)治理、策劃熔劑搭配等方式提升指標參數(shù)。同時，每月對未完成的指標進行分析，制定下一步措施，完成目標的總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗，并執(zhí)行下階段計劃鞏固提升。
將關(guān)鍵經(jīng)濟指標與相關(guān)干部績效掛鉤，通過績效管理手段激發(fā)員工能動性，對未完成指標的干部，在分廠晨會述職，并給予相應(yīng)經(jīng)濟處罰，通過績效激勵進一步夯實管理人員的對標責(zé)任。
真學(xué)、真干，取真經(jīng)，彌補管理短板
常態(tài)化開展外出對標學(xué)習(xí)，在鞏固提升、對標項目成績的同時，努力挖掘新的增效點和攻關(guān)點。2023年伊始，該廠結(jié)合一季度檢修實際組織設(shè)備管理骨干前往龍鋼對標學(xué)習(xí)“三個月不檢修”先進管理經(jīng)驗，力爭全負荷生產(chǎn)后設(shè)備順行，助力燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量提升。
真學(xué)、真干，常取真經(jīng)，與兄弟單位對標找準差距、尋求突破，建立燒結(jié)廠對標龍鋼燒結(jié)工序加工費數(shù)據(jù)庫，圍繞管理提升、降本增效工作要點，常態(tài)化開展對標實踐工作，以日、周、月為節(jié)點，做好日常資料匯總，找差距、補短板、提措施、促提升，將對標成果有效轉(zhuǎn)換為降本增效的實際舉措。
精益成本管控，提升市場競爭力
通過深入對標學(xué)習(xí)，該廠深刻意識到要在相對成本上下功夫，精益成本管理要從根本上提升單位競爭力。一方面，將車間管控費用、成本指標納入車間、班組績效考核中，督導(dǎo)各車間每日、每周核算成本。另一方面，深挖成本控制，聚焦科級干部提報降本增效項目活動，全流程、全方位，齊心合力找出車間、班組在成本控制中存在的痛點難點。
燒結(jié)廠將持續(xù)樹立“一切成本皆可降”工作理念，夯實對標挖潛、降本增效工作，圍繞工序能耗、外協(xié)管理、智能化提升等方面深度對標，夯實基礎(chǔ)管理，實現(xiàn)對標趕超。（燒結(jié)廠 馬子驥）
