站在新起點，迎接新挑戰(zhàn)。新年伊始，設(shè)備管理中心以落實兩級“三會”精神為主線，緊扣“體系建設(shè)年、降本增效年、管理提升年、對標(biāo)趕超年”工作主基調(diào)，重整行裝再出發(fā)，戮力同心走穩(wěn)走實設(shè)備管理新征程。
緊盯目標(biāo)，讓基礎(chǔ)管理“兔”氣揚眉
該中心牢固樹立“基礎(chǔ)不牢地動山搖”工作理念，踐行“執(zhí)著、堅定、不茍”的專業(yè)管理精神，全面剖析設(shè)備管理現(xiàn)狀，通過反復(fù)研討、分析有效與“四提高、兩落實、一落地、一保障、三解決、一實現(xiàn)”先進管理思路深度融合，用強有力的舉措提升設(shè)備基礎(chǔ)管理水平，全力保障設(shè)備全過程無故障運行，為實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗、安全環(huán)保保駕護航。同時，突出“明責(zé)、履責(zé)、追責(zé)”考核機制，借助新一輪設(shè)備管理專業(yè)考核修訂契機，細化日常設(shè)備管理考核細則，堅持“獎優(yōu)罰劣”，壓實點檢潤滑、定檢定修、設(shè)備包機、設(shè)備事故等三級管理責(zé)任，讓專業(yè)考核成為指導(dǎo)工作的“對照鏡”、評價工作的“硬尺子”。
向難而行，讓降本增效“兔”出重圍
“極致降本增效作為倒逼極致提效益、控成本的一項新思路，必須清楚認清當(dāng)前形勢、思變求進，摒棄“安于現(xiàn)狀、小進即滿”的心態(tài)......”成本管理員江琴分析道。
圍繞“2023年全系統(tǒng)設(shè)備維修費降低20％”工作主線，該中心利用每旬設(shè)備例會契機，積極宣貫2023年設(shè)備管理降本增效方案，號召廣大干部帶頭抓管理、提效益，動員各級設(shè)備管理人員投身于降本增效工作新實踐；鼓勵開展“查找提改獻”“小技小改”“修舊利廢”等活動，真正做到降本增效“你我皆是主角”。同時，逐步創(chuàng)新基層培訓(xùn)管理模式，堅持“能自修絕不外委、能維修絕不換新”原則，倒逼設(shè)備維修人員技能水平再上新臺階；深推備件承包業(yè)務(wù)、物資代儲、備件材料采購詢比價、廢舊物資收回處置等工作，持續(xù)對標(biāo)提高費用指標(biāo)管控能力，堅決打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)。
勇于創(chuàng)新，讓裝備提升“兔”飛猛進
“在已完成2#高爐上料系統(tǒng)雙限位改造等項目改造成效中充分證明了裝備升級就是生產(chǎn)力。”該中心電氣自動化科負責(zé)人彭雅璐說道。
該中心深推“加快設(shè)備管理信息化，全面提升設(shè)備保障能力”管理工作，有針對性的制定2023年度外出對標(biāo)考察計劃，科學(xué)性籌劃設(shè)備管理模型及十四五規(guī)劃設(shè)備管理目標(biāo)，著力將智能化和制造化體系深度融合，不斷破解制約生產(chǎn)的設(shè)備管理瓶頸問題；深入探索智能機器人、5G、無人化技術(shù)的應(yīng)用，率先對關(guān)鍵部位、危險區(qū)域、重要工序進行智能化改造探索實踐，打造設(shè)備本職化安全格局，進一步提升設(shè)備運行效率。此外，積極推進智能化倉儲系統(tǒng)建設(shè)，完善現(xiàn)有SAP功能，打通二級單位機旁備件管理，實現(xiàn)管理可視化、監(jiān)管精細化，以點帶面提升設(shè)備管理整體水平。（設(shè)備管理中心 陳茜）
