元月份，煉鐵廠深入開展對標找差，全力提升管理水平，促進高爐生產(chǎn)長期穩(wěn)定順行。該廠二號高爐通過積極調(diào)整參數(shù)，平均煤比同比提高35 kg/t，平均入爐焦比同比下降24kg/t，均刷新歷史最優(yōu)紀錄，為公司“提煤降焦”貢獻出應有力量。
兩眼向內(nèi) 科學冶煉，提升技術指標
該廠堅持以問題為導向，在高爐生產(chǎn)、管理等方面尋找差距，系統(tǒng)梳理影響高爐生產(chǎn)的問題，并總結分析問題產(chǎn)生的原因，并提出解決方案。元月份，針對高爐升級改造項目中出現(xiàn)的新工藝、新設備，該廠組織各崗位操作人員開展技能培訓，強化對高爐、燒結、球團工序一體化管控，緊抓冶煉中細節(jié)工作，以優(yōu)化爐前出鐵、活躍高爐爐缸、穩(wěn)定渣鐵物理熱、疏導爐內(nèi)氣流、提升煤氣利用率等為調(diào)整手段，合理控制邊緣與中心氣流發(fā)展，逐步形成符合自身實際、規(guī)范的操作的高爐管理模式，促使高爐的穩(wěn)定率和操控能力大幅增強，實現(xiàn)主要技術經(jīng)濟指標突破。
科學研判 有效預警，保障爐況穩(wěn)定
高爐的穩(wěn)定順行是獲得提升技術經(jīng)濟指標的有力保證。該廠著眼于高爐操作管理，進一步細化日常管控。一方面利用每天爐況診斷會議平臺，精準研判原燃料質(zhì)量對爐況影響和爐況運行趨勢，統(tǒng)一關鍵操作人員思想認知，制定有效、可行的高爐操作方針，確保了高爐長期穩(wěn)定順行，為提升經(jīng)濟指標創(chuàng)造了有利條件；另一方面該廠充分利用爐頂激光料面、氣流分布監(jiān)測、爐型操作管理、高爐健康體檢等科學管控手段，對爐況趨勢變化做到了精準預警，有效的杜絕了爐況失常事故發(fā)生，為“提煤降焦”工作打牢堅實基礎。
績效引領 精準激勵，營造良好氛圍
該廠全面運用公司薪酬管理機制，按剛（勞）分配原則，實現(xiàn)全員績效考評管理體系，將員工崗位改善作為績效管理的重要組成部分。同時，在人才管理上，實行“誰能干就讓誰干”用人機制，激起一大批想干事、能干事、干成事的人才走上了重要崗位，讓各類人才的活力得到充分激發(fā)和釋放。同時，該廠還實施精準激勵，通過設置產(chǎn)量先進、指標先進、工段綜合先進等多項激勵措施，推進全員參與指標改善，營造“積極爭先，人人爭優(yōu)”的良好工作氛圍。（煉鐵廠 何光釗）
