一季度以來，燒結廠重點圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃和“三基三對標”工作思路，強化績效考核，建立健全內部考核機制，細化各項基礎管理，不斷找準差距，加大對標學習力度，以對標先進行業(yè)運行數(shù)據(jù)為契機，助力燒結各項數(shù)據(jù)再上新臺階。
對標對表學精華，推動成果轉化落地
為進一步將對標成果高效轉化為燒結高質量運行工作實效，該廠通過不斷總結完善現(xiàn)有數(shù)據(jù)模型，對各操作規(guī)程、質量調控進行了深入分析。圍繞“標準數(shù)據(jù)調控模型”工藝理念，建立健全工序參數(shù)控制、物料質量和燒結礦質量調控數(shù)據(jù)庫，每月制定月度工藝參數(shù)、產(chǎn)品質量目標與底線控制標準的管理要求，要求各工序各環(huán)節(jié)嚴格執(zhí)行落實。每日組織召開生產(chǎn)工藝例會，對工序參數(shù)控制標準及管控要求做好落實與監(jiān)督，確保燒結生產(chǎn)各項參數(shù)及產(chǎn)品質量穩(wěn)定提升。同時，每月上旬對KPI指標進行復盤，結合上旬完成情況，制定中下旬追趕措施，緊密圍繞該廠降本增效項目指標任務，系統(tǒng)策劃生產(chǎn)組織方案及成本優(yōu)化攻關方案，定期對指標完成情況總結分析、制定措施、監(jiān)督落實。
健全內部考核機制，提升關鍵指標競爭力
為確保各項責任目標考核順利完成，該廠梳理匯總全年關鍵行動指標清單，將降本增效指標細化分解至每個崗位、每位員工，實現(xiàn)工作業(yè)績與績效指標相結合，工作職責與技術水平相結合，各車間細化全年重點工作，將任務清單分解至每名員工，通過績效管理調動各級人員工作積極性。同時，高效運用“賽馬”機制，搭建全員工作激勵機制，確保各項目標夯實到崗、責任到人，形成人人都是主角、人人爭當先鋒的競爭局面，實現(xiàn)“有為者有位、吃苦者吃香、流汗者流芳”落地開花的全新局面。
夯實質量基礎管理，提升技術質量軟實力
圍繞全年關鍵工藝技術指標及質量安全管理思路，該廠結合生產(chǎn)運行、信息傳遞、指標控制、指令落實及事故應急救援等各個環(huán)節(jié)設置明確的考核細則，修訂完善了《燒結廠生產(chǎn)工藝質量專業(yè)管理考核》，做到質量管理無死角、疑難雜癥去無蹤。以問題為導向，細化基礎管理，分類發(fā)現(xiàn)問題、實時跟蹤進程、落實整改措施。通過開展技術攻關、“揭榜掛帥”、降本增效項目申報等工作，促使生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)形成合力，不斷挖掘內部潛力，以“硬作風”夯實質量基礎管理，提升技術質量軟實力。（燒結廠 劉東迎）
