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凝“新”聚力,激活提質(zhì)增效新動能
發(fā)布日期:2024-09-05    作者:胥京    
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今年以來,面對復(fù)雜嚴(yán)峻的市場形勢,漢鋼公司牢固樹立“一盤棋”思想,瞄準(zhǔn)關(guān)鍵點,聚焦重難點,多措并舉,深入推行“極致成本,極致能效”工作理念,狠抓降本增效項目落實落地,有效推動各項攻關(guān)技術(shù)取得新突破。

凝“新”聚力,激活提質(zhì)增效新動能

聚力攻關(guān),蓄能增勢提效率

漢鋼公司不斷強化“生產(chǎn)經(jīng)營”理念,以“精細(xì)管控、高效運行、成本最優(yōu)”為抓手,積極主動對標(biāo),強化專業(yè)管理,深化項目攻關(guān),助力生產(chǎn)效率再提升。

煉鋼工序率先轉(zhuǎn)變觀念,不斷倒逼產(chǎn)線能力提升和生產(chǎn)效率提高,以“常態(tài)化穩(wěn)定高產(chǎn)”為目標(biāo),以“提高板坯連鑄生產(chǎn)效率”為重點,通過優(yōu)化品規(guī)安排,強化生產(chǎn)組織等一系列舉措,持續(xù)加快生產(chǎn)節(jié)奏,推動產(chǎn)線提速,協(xié)調(diào)推進整體工作的落實,有效協(xié)同調(diào)動與利用外部資源,整合力量,提高效率,實現(xiàn)了前后道工序的通力協(xié)作,全流程帶動轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄等生產(chǎn)工序高效平穩(wěn)運行。

堅持每次板坯開澆前,從事前準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織、精煉操作、連鑄操作、保護澆鑄等方面多管齊下,進一步優(yōu)化操作質(zhì)量。同時,優(yōu)化中包烘烤時間、連鑄開澆操作、過程排渣、水口插入深度、換渣線操作等,大幅減少澆注過程夾雜物的生成及帶入,保障澆注曲線平穩(wěn)。8月份,板坯連鑄機實現(xiàn)單澆次連澆43爐,連澆時間突破29小時,再次刷新紀(jì)錄。

凝“新”聚力,激活提質(zhì)增效新動能

智造賦能,打通轉(zhuǎn)型“快車道”

數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化轉(zhuǎn)型升級已成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的新引擎,漢鋼公司緊盯智能制造前沿技術(shù),加快數(shù)智轉(zhuǎn)型升級步伐,以科技創(chuàng)新?lián)屨?/font>“智”高點,堅持構(gòu)建智能生產(chǎn)體系,搶抓智能制造風(fēng)口,在突破關(guān)鍵核心技術(shù)上下功夫,在生產(chǎn)智能化上深耕發(fā)力。

不斷推進智能煉鋼項目,構(gòu)建鋼后智慧管控平臺,將智能化與精益管理相融合,推進管理的數(shù)字化、精益化、智慧化,通過搭建一體化智能管控平臺,將生產(chǎn)過程中的海量數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、整合、存儲,實現(xiàn)整個煉鋼工藝全流程數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通,并自動生成各類電子報表,大幅降低人工勞動強度。

“原來煉完一爐鋼,只知道溫度、成分合不合格,有了這個平臺,每爐鋼的成本是多少,煉完就能知道。”轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)人介紹道。目前通過對轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄及輔助工序的改造,已完成2000余個數(shù)據(jù)點的采集工作,實現(xiàn)煉鋼各個工序和環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控、科學(xué)分析、智能診斷和精準(zhǔn)控制,為生產(chǎn)管理水平提升、質(zhì)量協(xié)同管控、安全生產(chǎn)保障、能耗成本降低提供堅實支撐。

凝“新”聚力,激活提質(zhì)增效新動能

科技創(chuàng)新,聚合優(yōu)勢造精品

漢鋼公司堅持以高附加值新產(chǎn)品研發(fā)為重點,堅持開發(fā)適銷對路的高端產(chǎn)品,并結(jié)合產(chǎn)品開發(fā)和用戶使用情況,開展關(guān)鍵質(zhì)量特性調(diào)查和專項攻關(guān),提升關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo),滿足客戶個性化、小眾化需求。

煉鋼工序不斷加大新品開發(fā)力度,開辟發(fā)展新領(lǐng)域新賽道,不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。直擊各工藝環(huán)節(jié)上存在的難點、痛點問題,通過科學(xué)高效的生產(chǎn)組織以及各個環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)為新品鋼的研發(fā)和試產(chǎn)提供保障。同時,加強操作人員培訓(xùn),使操作人員熟練掌握各項技術(shù)要求,通過嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作、關(guān)鍵工藝點控制以及工序服從等管理制度,確保了每道工序終點的各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)都達到內(nèi)控要求。

此外,技術(shù)人員全過程跟蹤新品開發(fā),根據(jù)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)難關(guān)和關(guān)鍵點,不斷分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),更新優(yōu)化工藝技術(shù),提高對品種鋼生產(chǎn)的掌握程度,成功打造出了一批高創(chuàng)效、高潛能、質(zhì)量優(yōu)良的高端產(chǎn)品。目前,該單位已成功推出Q460MC、40Cr、40CrMo、Q420D、20CrMo等新品鋼。

漢鋼公司將繼續(xù)秉持精益求精的態(tài)度,盡逐前路,穩(wěn)健前行,以昂揚的斗志、務(wù)實的作風(fēng),持續(xù)深化精益管理,全方位挖潛增效,為公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)和轉(zhuǎn)型攻堅戰(zhàn)保駕護航!(煉鋼廠  胥京)

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