一直以來，漢鋼公司在鐵前降本工作中，把穩(wěn)爐況、提指標(biāo)、降成本作為生產(chǎn)第一要素，刀刃向內(nèi)、深挖降本潛能，在低成本冶煉工作上取得了顯著成效。
緊盯攻關(guān)目標(biāo)更有干勁
“十一月份我們要在前期的基礎(chǔ)上焦比再降低2kg/t、煤比再提升3kg/t，力爭完成降本項(xiàng)目。”晨會上，該作業(yè)區(qū)作業(yè)長張小帥針對上報(bào)的降本項(xiàng)目做出了動員講話。
有了清晰的目標(biāo)，才能更好的發(fā)力。在降本工作中漢鋼公司煉鐵工序聚焦高爐各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各崗位迅速找準(zhǔn)站位目標(biāo)，全員凝心聚力以更加積極主動的決戰(zhàn)攻堅(jiān)決心，持續(xù)強(qiáng)化高爐生產(chǎn)運(yùn)行管控，在穩(wěn)定順行基礎(chǔ)上提高煤比、降低焦比，推動提質(zhì)降耗，持續(xù)優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確保降本目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
夯實(shí)降本責(zé)任更有擔(dān)當(dāng)
“我們要通過采取一系列技術(shù)和管理措施，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。”圍繞公司降成本目標(biāo)，煉鐵工序以高爐順行高產(chǎn)為核心，以結(jié)構(gòu)性降本為突破口，動態(tài)優(yōu)化配料結(jié)構(gòu)和高爐操作方案，不斷提升生產(chǎn)管理的科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化水平。
該工序強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)與過程管控，大力推進(jìn)四級成本管控。圍繞月度成本預(yù)算目標(biāo)，從廠級領(lǐng)導(dǎo)到基層職工，責(zé)任到人、管理到崗，確保成本管控一直處于清晰、在控狀態(tài)。同時(shí)該工序落實(shí)誰掛靠誰負(fù)責(zé)、誰主管誰負(fù)責(zé)、誰崗位誰負(fù)責(zé)的原則，從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)到能源消耗、從設(shè)備運(yùn)行到備件材料，建立全員、全過程、全方位成本控制體系，確保成本管控責(zé)任到人可控、在控。
鼓舞增效想法更有突破
“焦炭負(fù)荷對比之前提升了0.3，達(dá)到了開爐以來最好水平。”看著1#高爐焦炭負(fù)荷再上新臺階，漢鋼公司煉鐵廠負(fù)責(zé)人不經(jīng)意間贊嘆道。
在提升經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面，該工序在操作上積極探索適合當(dāng)前高爐上下部操作模式，按照“一爐一策”指導(dǎo)要求，努力調(diào)整至高爐運(yùn)行的最佳狀態(tài)。在穩(wěn)定爐溫、降低焦比、減少爐況波動上不斷探索突破，制定有針對性的操作方針，對重點(diǎn)指標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化控制，形成爐內(nèi)操作、爐外生產(chǎn)組織環(huán)環(huán)相扣，互創(chuàng)生產(chǎn)條件的良好態(tài)勢。截至目前，漢鋼公司煉鐵廠工藝入爐焦比較10月份下降10.75kg/t，實(shí)現(xiàn)了鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)再上新臺階。（煉鐵廠 章森奎）
