為深入貫徹落實陜鋼集團標準成本管理體系要求，漢鋼公司聚焦優(yōu)特鋼、中厚板占比增多的生產(chǎn)要求，強化“兩爐三機＋LF/VD爐”生產(chǎn)組織模式，系統(tǒng)部署安排，用實打?qū)嵉纳a(chǎn)指標、降本措施，為打贏降本硬仗再掀浪潮。
凝聚共識強管理，體系降本促發(fā)展
為進一步強化全員成本管控理念，煉鋼廠以標準成本宣貫為抓手，通過專題會議、周例會等，對陜鋼集團工序標準成本文件進行詳細解讀，確保標準成本理念入腦入心，此外，牢固樹立“目標體系、責任體系、管控體系、考核體系”四大理念，將標準成本理念融入生產(chǎn)全流程，切實推動工序成本不斷優(yōu)化。通過目標分解、過程監(jiān)控、總結(jié)分析、結(jié)果應用，形成分廠管成本，作業(yè)區(qū)管成本與指標，班組管指標的層級分解管控模式。同時，將指標細化分解到班組每一個成員，聚點成線、以線帶面，織密精細化管控防“火”墻，發(fā)揮成本管控極致效能。
爐.jpg "標準成本賬里見“精細活兒”")
成本核算＋精細化管理，為降本增效再“加碼”
目前公司產(chǎn)品規(guī)格不斷豐富，已實現(xiàn)19個系列、91個牌號、606個品規(guī)的覆蓋，在從“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”的轉(zhuǎn)型進程中，煉鋼廠堅持“精益管理＋算賬經(jīng)營”理念，建立成本管控思維導圖，夯實成本管理基礎。各工序根據(jù)自身職責，制定詳細的成本管理辦法，明確重點控制指標，確保成本管控責任到人、落實到崗，累計形成鋼鐵料消耗、質(zhì)量控制、能源管控等10項總成本指標，作業(yè)區(qū)級成本管控指標42項，此外，作業(yè)區(qū)結(jié)合實際情況，將成本目標轉(zhuǎn)化為各個班組及崗位人員的關鍵指標，通過全員參與、全過程管控，形成了全員、全要素、全過程的成本控制體系，有效提升了成本管理精細化水平。
標準成本再攻堅，將降本進行到底
在推進標準成本管理過程中，煉鋼廠堅持“以轉(zhuǎn)爐為基礎、以精煉為核心、以連鑄為中心”，對成本管理體系不斷進行優(yōu)化和完善，通過日生產(chǎn)經(jīng)營簡報分析、日標準成本核算差異等途徑，不斷糾偏異常、分析差異、現(xiàn)場驗證，定期對成本管理工作進行系統(tǒng)復盤、總結(jié)評估、持續(xù)改進，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足，結(jié)合標準要求及歷史水平，對各項成本管控及關鍵指標不斷提出新的要求，進一步調(diào)整和優(yōu)化成本管理策略和措施，此外，加強目標體系、責任體系以及管控體系之間的聯(lián)系，推動標準成本管理工作的不斷升級，并將成本完成情況與月度績效相掛鉤，打通成本管控閉環(huán)，推動煉鋼工序持續(xù)優(yōu)化升級。（煉鋼廠 黎鵬 孫玉）
