春華秋實，歲物豐成。進入2025年，漢鋼公司充分預判外部市場形勢，根據(jù)上年度中厚板投產(chǎn)后取得的階段性成效，逐步細化軋制工藝，不斷豐富品規(guī)、搶占市場，通過精耕細作推動板材生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量雙重提升。
科技賦能、智能管控 精中穩(wěn)進促轉(zhuǎn)型
漢鋼公司恒心踐行“精品板材”這一思路，依托鋼后MES系統(tǒng)，形成板材源頭來料、軋制過程、產(chǎn)品發(fā)運等環(huán)節(jié)全流程精益管理，同步實現(xiàn)鋼后信息一體聯(lián)動、資源共享，充分為生產(chǎn)經(jīng)營賦能，促使板材達產(chǎn)提速取得顯著突破。
基于產(chǎn)線數(shù)智化平臺，漢鋼公司軋鋼工序積極將精益管理踐行生產(chǎn)實際中。軋制源頭，依照接收坯料爐號科學制定堆垛策略，確保后續(xù)上料路線清晰，并安排專人每班對來源坯料進行精確復尺和驗收，保證軋制源頭與軋制計劃絕對匹配，全面規(guī)避混鋼入爐導致質(zhì)量事故的發(fā)生。軋制過程中，及時處理MES系統(tǒng)與L2系統(tǒng)各類銜接問題，依托L2的“超算功能”，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備性能快速得出最佳軋制和剪切方案，確保生產(chǎn)節(jié)奏無斷檔。末端倉儲環(huán)節(jié)，通過MES智能倉儲功效的應用，實現(xiàn)產(chǎn)品智能庫管、高效發(fā)運，進一步減少倒垛頻率。如今，在漢鋼公司，精益管理推動板材提質(zhì)提效步伐加快，各智能系統(tǒng)的聯(lián)動促使生產(chǎn)效率和資源利用率進一步提高，精品板材的蝶變正成為漢鋼新的“轉(zhuǎn)型故事”。
聚焦工藝、品質(zhì)至上 精品板材贏市場
緊跟新理念，不斷深化實踐，是精品板材步入“快車道”的關(guān)鍵。今年以來，漢鋼公司持續(xù)加大各類新品板材研發(fā)投入力度，并積極對標行業(yè)先進開展新工藝的試軋工作，取得了風電用鋼、橋梁用鋼、厚規(guī)格容器板部分品規(guī)的新突破，為客戶提供了高品質(zhì)的板材制品。
作為漢鋼公司重要生產(chǎn)單位，軋鋼工序深度聚焦板材工藝，圍繞控軋控冷技術(shù)的應用，精確控制鋼板開軋、終軋以及返紅溫度，以此全面提升鋼板綜合性能。結(jié)合數(shù)智化系統(tǒng)實時采集和分析數(shù)據(jù)，精準調(diào)控產(chǎn)線運行狀態(tài)，并通過嚴格控制加熱溫度、精確調(diào)整道次壓下量、優(yōu)化ACC水冷參數(shù)和熱矯直工藝等措施，促使各類產(chǎn)品性能始終處于最優(yōu)狀態(tài)。同時，引進測厚儀和表檢儀等新設(shè)備，實現(xiàn)現(xiàn)場精準測量鋼板厚度和檢查表面缺陷，同步做到在線快速反饋，為后續(xù)軋制環(huán)節(jié)加大（減少）輥縫偏差及調(diào)整頻度，保證鋼板厚度和延伸均勻提供數(shù)據(jù)支撐。目前，由于質(zhì)量過硬，漢鋼公司精品板材已取得客戶信賴，正逐步在成都和西安及其周邊區(qū)域形成一定的影響力和號召力。
謀定未來、多輪聯(lián)動 篤定目標踏浪行
漢鋼公司聚焦轉(zhuǎn)型升級新目標，以“穩(wěn)產(chǎn)量、拓品規(guī)、提檔次”為核心，堅定中厚板“3＋Z＋P”生產(chǎn)組織思路，進一步做好市場需求量大、產(chǎn)品附加值更高的中厚板產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)工作，擴大“陜川渝”中厚板核心目標市場內(nèi)橋梁結(jié)構(gòu)用鋼、風電塔筒用鋼、壓力容器用鋼、低合金高強鋼等產(chǎn)品占比，以高端精品板材為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更多效益。
基于轉(zhuǎn)型升級新目標、新任務，今年，漢鋼公司軋鋼工序緊跟集團、公司部署，內(nèi)部做好項目投資、人員調(diào)配、技術(shù)培訓等工作，依托公司各類平臺開展外出對標學習，積極培育板材相關(guān)新設(shè)備操作人員，為后續(xù)設(shè)備更新迭代和朝向特鋼企業(yè)奠定根基。同時，重點進行板材加熱系數(shù)及在爐時間優(yōu)化、熱裝率攻關(guān)、16mm以下薄規(guī)格產(chǎn)量攻關(guān)等工作，力求在目前基礎(chǔ)上將薄規(guī)格產(chǎn)量提升10％以上，促使板材產(chǎn)量再突破。此外，該工序?qū)⒔Y(jié)合2024年鈦板加工工作中存在的具體問題，系統(tǒng)性制定提升方案，并逐步加大鈦板、鈦合金板訂單的接收，擴大此類創(chuàng)效業(yè)務比例，力求精品板材打造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的強勁引擎。（軋鋼廠 沈健根 晏小惠）
