面對鋼鐵行業(yè)“寒冬”持續(xù)加劇的2025年，漢鋼公司以“成本即生存線”為共識，構(gòu)建起“標(biāo)準(zhǔn)成本必完成、質(zhì)量紅線零容忍、全員創(chuàng)效共受益”的閉環(huán)管理體系，讓降本增效的每一步都踏石留印、抓鐵有痕。
績效否決制“斷后路”，倒逼責(zé)任穿透
隨著首輪績效考核結(jié)果揭曉，漢鋼公司煉鐵工序以“未達標(biāo)即否決”的鐵腕機制，向全廠發(fā)出強烈信號：標(biāo)準(zhǔn)成本不是“軟指標(biāo)”，而是不可逾越的“硬杠杠”！
“4月9日，2#高爐作業(yè)區(qū)高爐煤氣消耗較標(biāo)準(zhǔn)低5.6萬m³，影響成本降低1.05元/噸！”在煉鐵廠調(diào)度中心的電子大屏上，實時滾動的成本紅黑榜成為每日晨會的“焦點”。自推行“標(biāo)準(zhǔn)成本否決制”以來，煉鐵工序將焦比、煤比、能源、可控費用等17項核心指標(biāo)嵌入績效考核，未達標(biāo)單位進行績效扣減，上不封頂、下不保底。
“每天在分廠調(diào)度中心會議室大屏曝光各作業(yè)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)成本完成情況，未完成項目要求主體單位逐項進行分析，并制定后續(xù)改善措施。”該工序成本管理負(fù)責(zé)人表示，目前該工序推動“標(biāo)準(zhǔn)成本”文化，由“強制執(zhí)行”向“自覺行動”轉(zhuǎn)變、由“局部量變”向“整體質(zhì)變”轉(zhuǎn)變的路徑已經(jīng)清晰有力。
市場化核算“明算賬”，激活細(xì)胞單元
為破解“大鍋飯”難題，理清各作業(yè)區(qū)成本管控責(zé)任，煉鐵工序對各作業(yè)區(qū)所屬成本管控要素進行梳理，將6個作業(yè)區(qū)細(xì)分為獨立核算單元，小到一公斤煤粉、一度電，都在標(biāo)準(zhǔn)成本內(nèi)“明碼標(biāo)價”。
“在推進標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系的過程中，我們肯定會遭遇一系列難點，但一旦成功構(gòu)建并有效運行，標(biāo)準(zhǔn)成本將在全價值鏈中發(fā)揮關(guān)鍵作用，有力推動企業(yè)低成本戰(zhàn)略的落地執(zhí)行。”為此，該工序?qū)?biāo)準(zhǔn)成本“根莖”繼續(xù)向下生長，各班組自發(fā)制定“成本三字經(jīng)”（“算細(xì)賬、控點滴、重節(jié)約”），爐機線旁設(shè)置“標(biāo)準(zhǔn)成本公示牌”，實時顯示當(dāng)前爐次的礦耗、焦比、電耗與標(biāo)準(zhǔn)值的差距，另外設(shè)備檢修推行“成本會診制”，維修方案必須包含“性價比分析”，杜絕“過度維修”……一系列有力措施，推動標(biāo)準(zhǔn)成本體系建設(shè)工作落實落細(xì)。
激勵直達“最前線”，讓奮斗者吃香
作為公司降本增效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，煉鐵工序堅持“細(xì)、實、效”工作原則，組建工作專班，全面收集、整理高爐運行參數(shù)，分析運行規(guī)律，編制形成一套詳細(xì)、科學(xué)的技術(shù)與管理操作規(guī)范，以精細(xì)化管理，助推公司提質(zhì)增效。
“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)成本只有按成本的執(zhí)行結(jié)果進行經(jīng)濟獎罰，才能使標(biāo)準(zhǔn)成本與職工的切身利益結(jié)合起來，才能推動他們關(guān)心成本，才能千方百計地降低成本。”從“績效否決倒逼”到“市場化核算賦能”，從“真金白銀激勵”到“文化認(rèn)同驅(qū)動”，煉鐵工序的實踐揭示了一個硬道理：標(biāo)準(zhǔn)成本管理的關(guān)鍵，在于讓每個員工都成為“企業(yè)的主人”。
當(dāng)爐臺上的每一把鐵鍬都在丈量成本，當(dāng)操作屏上的每一個數(shù)據(jù)都牽動效益……漢鋼公司的“寒冬”終將被全員奮斗的“爐火”融化。（煉鐵廠 卜云飛 鄧鐵拓）
