從項(xiàng)目建設(shè)到快速達(dá)產(chǎn)，從硬仗攻堅(jiān)到創(chuàng)下月產(chǎn)9.5萬(wàn)噸的歷史新紀(jì)錄，剛剛過(guò)去的7月份雖酷暑相伴，但在逆勢(shì)突圍的進(jìn)程中漢鋼公司各單位通力協(xié)作，緊盯中厚板提速提質(zhì)重點(diǎn)工作，積極克服高溫等不利因素，用實(shí)干與擔(dān)當(dāng)交出了一份火紅亮眼的優(yōu)異成績(jī)單。
工藝與技術(shù)同優(yōu)化 提質(zhì)提速齊發(fā)力
中厚板生產(chǎn)線作為公司轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，漢鋼公司軋鋼工序一直在積極思考如何從工藝優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新中尋找解題思路，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與質(zhì)量的雙提升。
在質(zhì)量管理過(guò)程，從優(yōu)化加熱系數(shù)入手，根據(jù)不同鋼種軋制節(jié)奏和軋制力矩，在滿(mǎn)足工藝要求的前提下盡可能地縮短在爐時(shí)間，降低加熱爐能耗損失，減少氧化燒損，提升軋機(jī)作業(yè)率及成材率指標(biāo)。同時(shí)，優(yōu)化控冷工藝，根據(jù)不同鋼種調(diào)整冷卻速率，優(yōu)化冷卻路徑，避免產(chǎn)品殘余應(yīng)力過(guò)大，保證產(chǎn)品力學(xué)性能始終處于最優(yōu)狀態(tài)。
采用“大壓下量或多道次”柔性工藝，兼顧厚度、精度與組織均勻性，同步在軋制過(guò)程中，優(yōu)化程序控制，實(shí)現(xiàn)了軋制與對(duì)中同時(shí)進(jìn)行，縮短對(duì)中等待時(shí)間，提升小時(shí)過(guò)鋼量。此外，深化多待一軋技術(shù)，通過(guò)智能化調(diào)度系統(tǒng)精準(zhǔn)控制軋制節(jié)奏，讓多塊鋼坯按最優(yōu)順序排隊(duì)軋制，提高軋機(jī)工作效率，充分發(fā)揮軋機(jī)的生產(chǎn)能力，進(jìn)一步提升中厚板產(chǎn)量。
精準(zhǔn)維護(hù)多點(diǎn)聯(lián)動(dòng) 助力產(chǎn)能再提升
漢鋼公司以智能化升級(jí)、精細(xì)化管理和預(yù)防性維護(hù)為主要舉措，全方位夯實(shí)產(chǎn)線設(shè)備根基，為中厚板提產(chǎn)增速奠定扎實(shí)根基。
漢鋼公司軋鋼工序優(yōu)化軋輥冷卻系統(tǒng)，依照軋制規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水流量，確保軋輥工作溫度穩(wěn)定在最佳區(qū)間，并在換輥后自動(dòng)執(zhí)行梯度升溫程序，避免冷熱沖擊導(dǎo)致輥面裂紋。同時(shí)，加強(qiáng)軋輥磨削管理，采用高精度多軸聯(lián)動(dòng)＋智能自適應(yīng)控制技術(shù)，在線測(cè)量與補(bǔ)償，提高磨削精度，全面提升軋制精度。針對(duì)加熱爐、軋機(jī)、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備，系統(tǒng)實(shí)施了精細(xì)化維護(hù)策略，運(yùn)用振動(dòng)監(jiān)測(cè)等手段實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提前識(shí)別潛在故障，避免非計(jì)劃停機(jī)。推行預(yù)防性維修，每月組織相關(guān)單位聯(lián)合巡檢，重點(diǎn)維護(hù)軋輥軸承、液壓系統(tǒng)等易損部件，保障連續(xù)生產(chǎn)。
強(qiáng)化質(zhì)量管控體系 精品板材筑根基
漢鋼公司著重強(qiáng)化精品板材質(zhì)量管控體系，以數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯為核心，實(shí)現(xiàn)從坯料到成品的全生命周期質(zhì)量護(hù)航。軋鋼工序嚴(yán)控坯料端，使用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)板坯成分、尺寸、生產(chǎn)批次等信息全程溯源，確保每塊鋼坯“身份”可查；精準(zhǔn)過(guò)程管控，運(yùn)用智能控制系統(tǒng)進(jìn)行AGC厚度控制，同步引入激光畫(huà)線儀，實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)檢測(cè)，并結(jié)合大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)，提升板型合格率；加強(qiáng)終端保障，每批次板材取代表板進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，包括拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)，確保產(chǎn)品性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，利用MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集檢測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合全流程追溯碼實(shí)現(xiàn)質(zhì)量閉環(huán)管理，確保每塊板材從原料到出廠全程可控。（軋鋼廠 陶超 楊帆）
