當前，隨著“安全生產百日行動”向縱深推進，漢鋼公司軋鋼廠緊緊圍繞制度、核查和整改三個環(huán)節(jié)，以“小閉環(huán)＋大鏈條”的模式，抓牢抓實安全生產各項工作，扣緊風險分級管控和隱患排查治理兩條安全生產鏈條，推動分廠形成更加向上的安全生產良性氛圍。
扣緊制度環(huán) 校準責任坐標
“風險分級管控上，要正確處理好局部和全局、重點和非重點的關系。”近日在“安全生產百日行動”活動推進會上，該廠負責人對各車間、科室提出了新要求。
作為一線生產單位，該廠要求各車間、科室負責人緊扣內部13項安全管理制度，針對各區(qū)域存在的危險源、風險點、非常規(guī)作業(yè)等方面差異，以“人、機、環(huán)、管”四個方面為基礎深入分析，用標準化作業(yè)程序和安全生產責任制作為標尺量差距、補短板，把制度充分“立起來”。同時，從應急處置措施、非常規(guī)作業(yè)審批等工作上層層施壓，對現場作業(yè)全過程、全方位進行動態(tài)安全監(jiān)控，以直面問題的方式，打消領導與員工之間怕傷和氣、怕丟面子等顧慮，不斷校準各級人員管理責任坐標，共同扣緊風險管控這條安全鏈。
扣緊核查環(huán) 增加檢查頻次
1#棒線上，電工小李正在對回用水管道進行巡檢，他在一個閥門處停住腳步，右手背在閥門與壓力表連接處擋了會“一絲小氣流”吹了出來，取出生料帶和工具立即處理。最近每天這樣進行安全檢查、消缺已成為他的工作常態(tài)。
據悉，從9月下旬開始，該廠成立冬季“六防”檢查小組，對即將面臨的防寒防凍工作未雨綢繆提前布置，采取扣緊核查環(huán)、增加檢查頻次的工作方式，以壓力容器、行車、煤氣等特種設備設施為重點檢查對象，要求全員發(fā)揮自身專業(yè)特長，對設備隱患進行全面摸底、消除，及時核查，確保設備設施可控，最大程度上滿足安全生產條件。對生產中煤氣、潤滑油等能源介質較多的情況，該廠加大設備安全檢查力度，增加巡檢頻次和密度，對發(fā)現的火災隱患部位，實行責任追究制。重點落實所轄回用水系統(tǒng)、壓縮空氣等部位壓力表及變送器防寒防凍工作，按電、鉗等不同專業(yè)，將工作任務逐級分解到車間、班組、個人，要求巡檢人員對各溫度參數加強監(jiān)視，把影響安全生產的潛在隱患及時止于萌芽中，進一步扣緊設備隱患排查治理鏈條。
扣緊整改環(huán) 添加改造砝碼
近期，該廠高線車間通過改變1#高線軋機翻轉平臺換向閥控制方式，全面消除了設備不平穩(wěn)沖擊力引發(fā)的隱患，實現了工作效率和安全的雙提升，為內部安全生產帶來了新活力。
“像這樣的設備隱患整改，短短半個月，部分車間就申報查找提獻項目4項，對咱們生產穩(wěn)定順行起到積極助推作用。”該廠設備科科長趙國徽說道。
一直以來，該廠全面落實包機人責任制，建立以車間主任、技術骨干、技師為主體的攻堅力量，通過鉆研業(yè)務，讓大家從不同層面、不同角度碰撞出思想的火花，把自己在工作中新發(fā)現的生產線設備運行安全隱患呈現出來，不斷尋求對策，借鑒好點子，扣緊設備隱患整改環(huán)，以最優(yōu)的方案添加改造砝碼，降低設備故障率，在實現新技術、新方法共享的同時，形成了設備安全順行的共同體。（軋鋼廠 王倩）
