歲月更替，華章再啟。新的一年煉鋼廠積極貫徹落實兩級三會精神，聚焦生產(chǎn)系統(tǒng)短板，以過程管控、工序銜接、能耗控制為切入點，不斷推動生產(chǎn)系統(tǒng)提質增效落地，開拓煉鋼精益生產(chǎn)新局面。
夯實管理責任，用心構建管理干部先鋒隊
煉鋼廠積極發(fā)揮干部帶頭作用，將一級帶著一級干，一級干給一級看的優(yōu)良作風落到實處，構建起一支管理干部帶頭履職作為的干事先鋒隊。通過常態(tài)化運行管理人員值班制，在各區(qū)域出現(xiàn)問題時相關管理人員能夠第一時間到現(xiàn)場解決問題，極大地提升了生產(chǎn)系統(tǒng)應對突發(fā)事件的處置能力，將可能產(chǎn)生生產(chǎn)影響的苗頭扼殺在萌芽狀態(tài)。同時，為進一步夯實各層級的管理責任，在《2022年生產(chǎn)管理制度》中增加了管理人員的考核劃分比重，真正將收入與工作業(yè)績掛鉤，反向倒逼管理人員主動作為，以凡事有人負責的緊迫感來督促提升管理干部干事作為的責任感。
勇于自我革新，唱好生產(chǎn)組織創(chuàng)效重頭戲
為進一步挖掘生產(chǎn)組織過程中的效益，煉鋼廠因時而謀、因勢而動，積極調整內(nèi)部生產(chǎn)組織。結合煉鋼生產(chǎn)實際和工藝特點嚴格落實避峰就谷要求，將內(nèi)部停爐、停機時間安排在每天早上的用電峰值。根據(jù)煉鐵鐵水量，生產(chǎn)組織過程快速應對，兩座鑄機十二個流生產(chǎn)，減少至4個鋼包周轉，降低出鋼溫度。同時，為充分利用每天四小時的停爐、停機時間，提前一天對各區(qū)域的所有設備設施檢修、維護情況進行梳理，提前辦理好檢修申請各項手續(xù)，利用停爐停機時間組織“見縫插針”式檢修。從“不壞不修、壞了再修”的被動搶修老舊觀念，轉變?yōu)橹鲃佑媱潤z修的預防維修，以設備最高運行效率服務生產(chǎn)，力爭打造優(yōu)質、高產(chǎn)、低消耗、低成本的煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)。
聚焦重點環(huán)節(jié)，嚴抓細管降本增效開新局
“1#爐計劃30分鐘后開爐，請做好啟動風機的相關準備工作。” 丁班鐵水調度趙健平利用對講機向除塵班長楊釗傳達指令。
“除塵設備一切準備就緒，可隨時開啟。”十分鐘后對講機里傳來楊釗鏗鏘有力的回復。
除塵風機作為大功率電器設備是能源管控的重點，為了減少設備的空耗在開爐前10分鐘才能開啟。為了確保設備能夠順利啟動，不影響開爐時間，鐵水調度趙健平在開爐前半小時就通知除塵班長檢查好設備，隨時待命。調度人員在生產(chǎn)組織過程對除塵風機、水泵等大功率電器設備啟停嚴格執(zhí)行控制標準。開爐前10分鐘經(jīng)確認無誤后啟動風機，停爐10分鐘內(nèi)在無相關作業(yè)活動時第一時間停風機，降低設備的無功損耗。同時，為了降低氮氣消耗煉鋼廠優(yōu)化轉爐操作及停爐規(guī)范，在停爐30分鐘后關閉轉爐底吹，開吹降低氮氣吹掃，留合適渣量在最短時間內(nèi)保證濺渣護爐質量。通過嚴控中包烘烤時間，把握烘烤時機，停爐前兩爐鋼開始烘烤，既保證了中間包烘烤質量又避免了長時間烘烤產(chǎn)生的煤氣浪費。
使命如磐不能絲毫遲疑，重任在肩豈敢須臾懈怠。新的一年面對新的機遇與挑戰(zhàn)，煉鋼廠以起跑就是沖刺，開局就是決戰(zhàn)的勁頭，奮力走好煉鋼高速發(fā)展的新道路。（煉鋼廠 馬利）
