電石作為一種煉鋼過程中的脫氧劑，近年來開始受到各大鋼鐵企業(yè)的青睞，漢鋼公司在2020年底也開始進(jìn)購電石原料，經(jīng)過歷時三個月的初審、立項(xiàng)、設(shè)備回貨、標(biāo)樣分析，現(xiàn)已成功研究出電石中的發(fā)氣量分析工作，通過標(biāo)樣帶入、試樣驗(yàn)證、操作規(guī)程編寫等，有序推進(jìn)電石在煉鋼精煉過程中還原 FeO、Cr2O3、MnO的工藝提升。
LJD型電石發(fā)氣量設(shè)備必須在密封條件進(jìn)行，該設(shè)備主要由乙炔發(fā)生器、氣液分離器和計(jì)量器三部分組成，通過測定一定量的電石原料投入裝有水的容器中，且裝置中的計(jì)量器是一個恒壓、容積可變、密封的計(jì)量器具，產(chǎn)生的乙炔氣體采用氣液分離后，再經(jīng)過氣管流入計(jì)量腔，氣體推送使鐘罩上升，由鐘罩、水槽借助于密封液組成容積可變的空腔，通過平衡輪中的曲線輪和補(bǔ)償錘實(shí)現(xiàn)恒定的壓力，讀取標(biāo)尺示值，記錄大氣壓力及氣體計(jì)量容積量。
該實(shí)驗(yàn)需在20攝氏度、101.3兆帕干燥狀態(tài)下進(jìn)行，稱取粒度為3-7mm的碳化鈣試樣50g，快速放入反應(yīng)器試樣倉內(nèi)部，關(guān)閉蓋門保持密封性，其密封液采用飽和食鹽水溶液，測定之前調(diào)好零點(diǎn)，每個電石樣品的分析需通過三次實(shí)驗(yàn)，待電石與碳化鈣完全分解后，通過測算內(nèi)壓力與余壓力的配重來測算出最終的發(fā)氣量。
電石發(fā)氣量實(shí)驗(yàn)不僅可以指導(dǎo)煉鋼工藝提升，在實(shí)際應(yīng)用過程中產(chǎn)生的乙炔氣體，使?fàn)t渣中形成泡沫，泡沫渣增強(qiáng)了爐渣的厚度，增強(qiáng)了對鋼包保護(hù)作用，既可以保護(hù)爐襯，免受鋼水輻射而延長壽命；又可以增強(qiáng)電能的利用率，減少用電，起到降本增效的作用；電石形成的白渣還可與鋼水中硫結(jié)合成為脫硫劑，成為較為便宜的還原劑。
電石發(fā)氣量的自主分析進(jìn)一步拓寬了漢鋼公司的檢測水平再上一層樓，與此同時，經(jīng)過對標(biāo)學(xué)習(xí)、科學(xué)謀劃，為公司煉鋼廠渣樣風(fēng)動送樣做好了前期準(zhǔn)備，避免了送外檢測，降低了檢化驗(yàn)成本，為漢鋼公司的生產(chǎn)征程再添新動力。（計(jì)量檢驗(yàn)中心 王卓）
