“博學之、審問之、慎思之、明辨之、篤行之。”設備管理中心肩負全公司設備管理的策劃、組織、協(xié)調、監(jiān)督、驗收等重要工作，更是降成本、控消耗的先行軍，任務之大、責任之重，要求設備人保持與時俱進，不斷更新知識儲備，不斷在學中善思、在思中求變、在變中求新。
強技能，深耕細作，行穩(wěn)致遠。將理論扎根實踐，中心利用現(xiàn)場檢修觀摩、機旁備件檢查、設備事故總結等契機，將現(xiàn)場作為實踐課堂，緊密結合生產(chǎn)工藝流程，以產(chǎn)品成型過程為主線、以工藝設備為構架，對通用設備及備件進行整理、歸類，做到全方位認知，進而促進理論與實際融會貫通，從小到輪系裝配、變速器、聯(lián)軸器、軸承、液壓潤滑管路等零部件的安裝措施和維護要領，大到壓力容器、罐、塔、汽液管網(wǎng)、動力電纜、起重設備及吊繩的防腐保養(yǎng)及配套設施，從風機、壓縮機、泵、電機等常用標準備件的性能參數(shù)及運行規(guī)范，到電磁閥、電動風閥、各種傳感器的裝配位置及工作原理，從輸送設備的分類及規(guī)格選型到爐窯耐材澆筑、烘爐和試運轉的操作步驟和注意事項進行實地學習，橫向對比縱向聯(lián)系以生產(chǎn)流程、工作原理、傳遞方向等要素為依托將零散分布的設備加以融合形成相輔相成的大整體，觸類旁通從而確保運轉更高效、維護更精準、檢修更快速。
精管理，砥礪前行，篤行不怠。中心將每一次檢修都當成全力沖鋒，牢記“管業(yè)務必須管安全”的責任使命，結合現(xiàn)場環(huán)境、作業(yè)條件、檢修方法、人員配備，精心策劃制定切實可行的檢修方案、合理科學的進度安排、充分完善的資源配制、安全可靠的場地布置、切實可行的質量及安全保證體系及措施，落實責任明確任務及管理職責分工，將每一次任務當做一次大考，總結經(jīng)驗、糾正不足，不斷在實踐中完善提升，針對管網(wǎng)改造及行車維修等危大工程作業(yè)，認真履行監(jiān)督職責，督促作業(yè)單位編制專項施工方案并結合危險源對作業(yè)隊伍進行技術安全交底，杜絕不安全事故的發(fā)生，制定應急預案及現(xiàn)場處置方案并落實好啟動程序和應急人員、裝備、技術力量嚴陣以待，安排專職安全員對現(xiàn)場作業(yè)采取旁站、巡視、平行檢等監(jiān)管行為，隨時保持高度警惕防患于未然，讓管理工作更科學、更安全。
懂法律，以身作則，互利共榮。中心針對備件承包、外委維修、備件供應等業(yè)務有針對性的組織招投標及合同管理培訓，以項目立項、招標方式確定、招標組織形式、資格預審、標前會議、開標、確定中標人、簽訂合同等流程的時間節(jié)點和操作規(guī)范為主線，著重強調了評標委員會的構成、合同組成及風險評估、違約責任的表現(xiàn)形式及追責程序、相關保證金的計取方法及行使細節(jié)，以實際案例為依托有理有據(jù)的播下知法、懂法、守法的種子，讓合作建立在自愿、公平、合法、誠信的大道上，從而規(guī)避風險，實現(xiàn)利益最大化。
控成本，開源節(jié)流，降本增效。中心從實際出發(fā)，結合上月消耗情況預測當月成本控制目標，進而形成人工、材料、承包費用及管理費用的分解計劃等事前控制，再依據(jù)目標成本與實際成本進行日、周、旬對比，采取同步建立領料臺賬、限額領料、定額發(fā)放、超限額審批等事中控制措施，同時精準核實實際消耗，分析過程控制中的不足之處加以考核，從而為成本管控、形成強有力的管控、監(jiān)督措施，真正做到降支降耗降成本，增量增收增效益。（設備管理中心 黃騰飛）
