5月份以來，煉鐵廠以應急管理月為契機，穩(wěn)字當頭，實字托底，加強關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵區(qū)域和重點事項的監(jiān)管，注重過程管控，完善管理制度，推進履職到位，抓實抓牢安全工作，靶向“治療”，密織安全“防護網(wǎng)”。
精準“把脈”，安全生產(chǎn)齊抓共管
該廠按照嚴格落實22660安全管理模式，加強對各級管理人員履職督辦檢查考核力度和職工對安全知識掌握的抽查力度，完善管理制度、考核標準，構(gòu)建全方位、系統(tǒng)性的安全生產(chǎn)管理體系，依托“互聯(lián)網(wǎng)＋資源優(yōu)勢，”拓寬職工學習渠道，打破學習舒適區(qū)，善用“杠桿原則”， 以室內(nèi)培訓＋室外操作的形式展開技能培訓，讓標準化操作、典型事故案例、應急處置預案等基礎(chǔ)知識牢記于職工腦海。同時，今年該廠有針對性地開展爐缸燒穿、粉塵爆炸、皮帶廊著火等應急演練，采取不提前通知，用“抽簽＋盲演”的方式來檢驗事故應急處置能力，將安規(guī)、各類應急預案培訓內(nèi)容列入月考、季考當中，周期性進行安全生產(chǎn)知識與技能鞏固，確保理論學習轉(zhuǎn)化為自覺行動，讓安全理念入腦入心。
靶向“治療”，隱患排查不留死角
該廠堅持橫向?qū)φ铡⒖v向深挖，讓“安全檢查”與“剖析事故案例”融合貫通，堅持問題導向補短板，哪里薄弱，就要在哪里下力氣補強，堅持重心下沉、以強化外包工程安全管控和反違章治理為抓手，針對季節(jié)性特點構(gòu)建各專業(yè)組主查、車間互查、崗位自查的巡查機制，各專業(yè)組每周循環(huán)開展安全風險管控隱患排查活動、全面提升隱患問題查處率，確保隱患排查不出現(xiàn)任何一個盲點，不留下任何一個死角，同時對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患進行歸類分析，從源頭上制定整改方案，形成了“日曝光”“周問責”真正做到了問題不掩蓋、解決不拖尾、效果有落實的閉環(huán)管理，持續(xù)提升安全管理水平。
激活“抗體”，筑牢生產(chǎn)“安全堤”
該廠切實將“紅線”意識貫穿至實際工作中，不斷完善并嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，讓各級管理人員入基層、到現(xiàn)場履職盡責，嚴厲查處各類違章行為，禁止虛假巡檢現(xiàn)象，切實提高了執(zhí)行力。4月中旬該廠要求所有科級干部輪流值夜班，對夜間發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，按照“誰把關(guān)、誰負責”的原則，明確整改責任人和期限，整改完成后“回頭看”，達到了“權(quán)責明確、流程清晰、獎罰分明、層層壓實”的良好效果，實現(xiàn)問責常態(tài)化、精準化，切實將問責和整改轉(zhuǎn)化為從嚴從實推動安全生產(chǎn)的有力抓手。（煉鐵廠 崔波）
