近期，動力能源中心把節(jié)約挖潛、節(jié)支降本當作提升效益的“法寶”，通過嚴格過程管理，持續(xù)深挖內(nèi)潛，強力推動降本增盈工作。
精細管理促增效
“一季度內(nèi)部降本增效指標7項，完成7項，自發(fā)電比例達到46.12％。”動力能源中心負責人邊修改材料邊重復著數(shù)據(jù)，欣喜之情溢于言表。
在此之前，動力能源中心制定《2023年降本增效方案》，以單位負責人為第一責任人，立足生產(chǎn)全局，實施對水、電、氣等各方面能源管控，做到節(jié)能降耗人人有責，將成本管理融入生產(chǎn)經(jīng)營。
“我們緊扣公司用電成本控制，結(jié)合峰、谷電價政策，以“迎峰發(fā)電、錯峰生產(chǎn)”原則，協(xié)調(diào)組織各單位及發(fā)電系統(tǒng)落實避峰就谷節(jié)電措施，嚴控高壓設備啟停”該中心生產(chǎn)科負責人說道。
該中心利用功率因數(shù)減免電費政策，監(jiān)控調(diào)節(jié)330kV變電站、35kV變電站系統(tǒng)功率因數(shù)在0.96及以上，提高用電效率、爭取減免電費，2023年一季度超額完成目標，節(jié)約費用100余萬元。
厲行節(jié)約抓降本
“今天學習內(nèi)容是八萬氣柜運行工作原理，主要讓崗位人員熟悉運行過程中一般故障判斷及處理。減少因故障、隱患造成生產(chǎn)影響或中斷。”氣體運行班長趙澤興給班組成員上課。
該中心加強氣柜操作人員的專業(yè)培訓，提高崗位員工對轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作利用水平，確保日常管理與運行維護安全、精準、高效。通過日常摸索，使煤氣柜容控制參數(shù)、加壓機頻率參數(shù)的調(diào)整更加精準，讓轉(zhuǎn)爐煤氣收得進、送得出。
與此同時，動力能源中心充分發(fā)揮8萬轉(zhuǎn)爐煤氣柜的調(diào)節(jié)能力，加大回收、分配、使用等各環(huán)節(jié)的控制，嚴格按照管理制度做到精心操作、精準調(diào)節(jié)，適時調(diào)整轉(zhuǎn)爐煤氣CO回收指標，組織實施工藝優(yōu)化、技術(shù)改造，保證轉(zhuǎn)爐煤氣穩(wěn)定回收供應，一季度轉(zhuǎn)爐煤氣回收量較目標超額完成1.8％，降本費用31萬余元。
聚力釋放“水活力”
“化驗水質(zhì)結(jié)果出來了，顯示氯根大于30，聯(lián)系陳冰調(diào)整閥門開度，回用水配加少一點。”水處理運行班長牛曉麗對主控工說道。
詢問得知，水運車間的操作人員在管道口加裝小型取樣閥，待新水和回用水充分混合后，一天4次對水取樣進行化驗，根據(jù)氯根指標變化，在確保工藝需求的前提下，適量配加回用水，配合各單位提高循環(huán)水排水濃縮倍數(shù)，加大廠區(qū)水源井取水，減少外購新水量。
“煉鋼余熱鍋爐、軋鋼加熱爐、高爐冷卻壁水等通過濃縮，到凈環(huán)系統(tǒng)、濁環(huán)系統(tǒng)之后，由中央水處理統(tǒng)一回收，借助雙膜法反滲透進行深度處理，根據(jù)用戶不同需求進行分質(zhì)供水、梯級補水。”水運車間負責人介紹。
此外，動力能源中心加大新水節(jié)能改造和水督查力度，減少新水消耗、降低新水成本。一季度噸鋼新水消耗較目標降低了11％，節(jié)約新水費用4.3萬余元。 （動力能源中心 鐘瀟雨 潘寧）
