不負好春光，鋼城降本忙。進入二季度，煉鐵廠以降本增效為重點，開啟“頭腦風暴”，充分調動職工立足本崗降成本的積極性和創(chuàng)造性，激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效的熱情與活力。近階段，該廠降本“金點子”在生產崗位上層出不窮，為打贏生存攻堅戰(zhàn)貢獻煉鐵力量。
自制單軌車減負又提效
煉鐵廠鐵運線全長約5公里，以往線路更換鋼軌、岔芯等備件時需人抬或用平板車運輸至目的地，勞動強度大、工作效率低成為一大難題。為此，這個問題被擺在了煉鐵廠設備討論會議的桌面上。
四月初，該廠鑄運車間開啟“頭腦風暴”，集思廣益、反復研討，最后決定制作兩輛單軌車。課題確立后，他們制訂了具體的實施方案，從圖紙設計到具體驅動，經(jīng)多次實驗論證，保障了車輛的安全性、穩(wěn)定性。通過該車間職工一周的共同努力，一輛精良的單軌車制作完成。自制的單軌車通過上線運行調試，效果良好，不僅減少了職工的勞動強度，還提高了工作效率，受到線路工一致好評。
一臺“手術”讓料位計“重獲新生”
近期，電儀工段技術員彭洋在現(xiàn)場點檢時發(fā)現(xiàn)1號高爐爐頂料罐料位計數(shù)據(jù)波動較大，數(shù)據(jù)已無使用價值。為了不造成數(shù)據(jù)缺失，彭洋腦海中閃現(xiàn)了讓料位計重獲新生的想法。說干就干，他立即對其進行“手術”解體后發(fā)現(xiàn)料位計雷達波收發(fā)模塊老化且雷達導波管腐蝕嚴重，無法正常使用。但前期因2#高爐鐵水衡投用，原鐵水液位計拆除后廢置，于是他翻出經(jīng)測量法蘭安裝尺寸同時更換反吹氣管及法蘭墊片后，滿足1#高爐爐頂料罐料位安裝要求，通電更改相關參數(shù)后試機，數(shù)據(jù)穩(wěn)定無波動滿足工藝使用要求。目前，通過做“手術”已使2臺料位計“重獲新生”節(jié)約備件費用約3萬余元。
自制“花灑”美觀又抑塵
環(huán)境治理一直是該廠的頭等大事。近日，原料車間經(jīng)過一周的現(xiàn)場測試和數(shù)據(jù)收集，自行設計的自制抑塵噴淋裝置投入使用。
該車間負責高爐原燃料的供應工作，前期高爐槽下焦沫倉前期放焦沫時，現(xiàn)場揚塵“飛舞”。為此，該車間發(fā)動職工開展研討，尋找解決問題的方法。設備員毛文輝從洗澡的“花灑”中得到啟發(fā)，提出自制抑塵噴淋裝置的建議。經(jīng)大家精心設計，在焦沫倉嘴四周焊接一套水管，加裝高壓扇形噴頭提高噴淋面積，同時在水管閥門處安裝高精度自清洗過濾器裝置，避免噴頭堵塞。自制抑塵噴淋裝置投運后，徹底解決了放焦沫時出現(xiàn)揚塵較大的難題。
像這樣的降本小故事在煉鐵廠還在不斷上演，該廠干部職工積極改造、降本增效的熱情被點燃，“頭腦風暴”迸發(fā)出更多的降本“金點子”，為公司源源不斷的凝聚發(fā)展合力。（煉鐵廠 張永謙）
