火紅的鋼水在轉(zhuǎn)爐里翻滾，飛舞出朵朵絢爛的鋼花。轉(zhuǎn)爐前的操作平臺上，全副武裝的轉(zhuǎn)爐工們來回穿梭，在金黃爐光的映射下，轉(zhuǎn)爐車間主任周詳的身影愈發(fā)匆忙。
“車間主任就是生產(chǎn)的‘大管家’。”這是周詳對轉(zhuǎn)爐主任這個崗位的貼切形容。身為“大管家”，他總有操不完的心。每天他都會早早來到轉(zhuǎn)爐操作室，詳細查看上班班組的生產(chǎn)情況，布置好當班班組的各項工作計劃之后，又急忙叮囑爐長提前和相關(guān)工序溝通……他要求班組每個崗位時刻都保持飽滿的工作狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效。
他主導“低成本、高質(zhì)量、高效益”生產(chǎn)運行目標，全員發(fā)力、主動出擊，調(diào)整冶煉系統(tǒng)廢鋼配比、穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐過程控制，有效縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期，以實際行動破解生產(chǎn)中難題。同時，針對不同系列鋼種調(diào)整合金原料配加品種、比例、時機以及建議鑄坯拉速等，促進爐料匹配、爐機匹配，保證最低原料的投入生產(chǎn)出最佳質(zhì)量的鋼水，也為連鑄八機八流率提升奠定基礎(chǔ)。
“作為企業(yè)的一份子，我們應該不遺余力地把降本這件‘事情’當成‘事業(yè)’來做。”周詳是這樣說的，也是這樣做的。
面對嚴峻的市場形勢，煉鋼廠聚焦精益運營、極致提質(zhì)降本、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)工作主題，轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)深入推進 “三降兩提升”任務，即降低鋼鐵料、合金、溶劑等重點消耗指標，提升煤氣和蒸汽回收能力。在車間改革攻堅會議上吹響降本增效集結(jié)號后，周詳迅速組織車間關(guān)鍵崗位人員展開對標學習，規(guī)范落實各項攻關(guān)措施。
全面系統(tǒng)梳理內(nèi)部指標，全方位診斷，高效推進7個重點精益管理項目落地見效。積極探尋經(jīng)濟冶煉最佳模式和方案，建立“成本預測管控模型”，針對絮流換水口、夾雜改判等問題，全工序全崗位聯(lián)動，煉鋼工序抓鋼水冶煉，精煉工序鋼水凈化，連鑄工序保質(zhì)量，確保高質(zhì)高效穩(wěn)定生產(chǎn)。
其次，他主導的轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化超高供氧強度冶煉模式，解決吹煉周期長、前期化渣差、后期返干等問題，噸鋼氧氣消耗量、純供氧周期比前期降低10％左右。通過復合鈮鋼、熱機軋制、提錳降釩合金優(yōu)化試驗等措施，4月份各項指標完成了分廠的計劃目標。
對于品種鋼的轉(zhuǎn)爐成分質(zhì)量，周詳尤其重視，他深知這是公司創(chuàng)品牌、提效益的關(guān)鍵所在，也是煉鋼廠展現(xiàn)技術(shù)實力的戰(zhàn)場。每當品種鋼冶煉的時候，他穿梭在轉(zhuǎn)爐和精煉生產(chǎn)現(xiàn)場，不斷進行工藝摸索，生產(chǎn)組織優(yōu)化，物料優(yōu)化、工藝參數(shù)優(yōu)化和物料加入量調(diào)整等，品種鋼鑄坯質(zhì)量大幅提升。
4月份，轉(zhuǎn)爐可比成本同比去年降低31元/噸，鋼鐵料消耗、石灰消耗較去年同期分別降低2.55kg/t、1.29kg/t，品種結(jié)構(gòu)增效22.48元/噸。
面對階段性成績，他深知這與同行先進相比仍有差距。周詳和他的轉(zhuǎn)爐班組將以“開局即是決戰(zhàn)，起步即是沖刺” 的姿態(tài)繼續(xù)奮斗，為高質(zhì)量完成全年生產(chǎn)目標任務不斷拼搏。（煉鋼廠 劉靜）
