漢鋼公司持續(xù)強化成本意識，認真測算消耗和庫存成本，通過嚴把備品備件計劃、供應(yīng)商準入渠道和備件質(zhì)量管理等關(guān)口，持續(xù)降低采購費用成本。1月-6月份，共節(jié)省備件采購成本近200萬元，引進優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商20多家，備件到貨驗收合格率達到100％。
把好計劃關(guān) 從源頭降本
根據(jù)公司定制及各分廠的量化指標，設(shè)備管理中心完成上半年設(shè)備管理維修費用分析，并根據(jù)最新產(chǎn)量計劃，重新調(diào)整設(shè)備管理維修費用預算。同時，對備件采購計劃以月、周計劃的形式申報，對于需采購的備件，在計劃申報初期就明確預算費用，且建立了紙質(zhì)版計劃層層審批制度，從源頭把關(guān)。此外，做好在途數(shù)量、備件庫存數(shù)量的在線實時數(shù)據(jù)，為計劃審批、采購人員提供數(shù)據(jù)支撐，確保所采購的備件既能滿足生產(chǎn)需要又最大限度減少庫存積壓和資金占用。
把好供應(yīng)商管理關(guān) 從服務(wù)降本
設(shè)備管理中心在引入新的電商平臺后，不斷引入供應(yīng)商競價機制，減少代理商及貿(mào)易商供貨比例，且持續(xù)完善對供應(yīng)商的管理手段，把更多有實力、競爭力強的優(yōu)秀供方納入資源庫，并根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)規(guī)模等條件分級管理，關(guān)鍵備件篩選同級別的供貨商競標，提升競爭水平，降低采購成本。同時，結(jié)合實際組織完成了上半年備件承包合格供方評審，保證了公司低成本備件采購的能力。
把好備件質(zhì)量關(guān) 從品質(zhì)降本
加強質(zhì)量管控意識，嚴把到貨備件材料質(zhì)量關(guān)，對外觀、標識等要求采購員、庫管員、各分廠驗收員三方聯(lián)合檢驗的方式，加大對重要備件的質(zhì)量檢驗力度，杜絕有質(zhì)量異議的物資進入現(xiàn)場。同時，積極推進6S庫房建設(shè)，對材料類，備件類、標準備件、電料等按照庫區(qū)和編碼歸類存放，并定期核對賬目，提高備件管理效能。此外，邀請煉鐵、煉鋼專業(yè)技術(shù)人員到庫房共同對庫存通用備件推動器、托輥、滾筒、油缸等進行系統(tǒng)維護保養(yǎng)，確保備件質(zhì)量不打折扣；完成合金測沫機拆除、搬運，并溝通聯(lián)系對直配庫安裝點進行硬化前的支模、編鋼筋網(wǎng)，讓備件質(zhì)量更“安”全。（設(shè)備管理中心 許海東）
