連日來(lái)，燒結(jié)廠建立推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作機(jī)制，有力推動(dòng)降本增效、智能化建設(shè)、釩鈦礦冶煉等各項(xiàng)工作走深、走實(shí)，著力解決企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展過(guò)程中的突出問(wèn)題，教育引導(dǎo)黨員干部堅(jiān)定理想信念，立足崗位瞄定目標(biāo)提質(zhì)增效。
系統(tǒng)研學(xué)，提升釩鈦冶煉工藝水平
為進(jìn)一步推進(jìn)“以釩定鋼”發(fā)展路徑，深挖產(chǎn)線內(nèi)部潛能，該廠先后組織10余人前往先進(jìn)行業(yè)開(kāi)展釩鈦礦冶煉交流學(xué)習(xí)，在全系統(tǒng)推廣“全風(fēng)氧、全頂壓、高壓差、高動(dòng)能”的鐵前操作模式，持續(xù)推進(jìn)精細(xì)化管理，科學(xué)優(yōu)化操作工藝，優(yōu)化生產(chǎn)組織方案，使燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)步提升。
“各專業(yè)技術(shù)人員要做好生產(chǎn)工藝指導(dǎo)，把好的辦法和措施總結(jié)到位，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的原因，不斷補(bǔ)短板強(qiáng)弱項(xiàng)，推動(dòng)各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階。”
該廠著力推進(jìn)改革創(chuàng)新，利用借鑒先進(jìn)企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，努力打造一支高水平、高層次的技術(shù)技能人才。瞄準(zhǔn)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化升級(jí)大方向，深入推進(jìn)“產(chǎn)、學(xué)、研”合作、成果轉(zhuǎn)化，鼓勵(lì)動(dòng)員職工當(dāng)好實(shí)踐者，學(xué)用結(jié)合；當(dāng)好拓荒者，將問(wèn)題刨根問(wèn)底，立足實(shí)際，解決問(wèn)題。
學(xué)思結(jié)合，智能化推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展
把學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化為提高智能化水平提升的必修課。
如何實(shí)現(xiàn)智能化，實(shí)現(xiàn)集中控制？燒結(jié)廠以“三化”為發(fā)展理念。推行以智能化、少人化、無(wú)人化為重點(diǎn)的新一輪高水平安全生產(chǎn)模式。強(qiáng)制淘汰高能耗的設(shè)備及復(fù)雜低效的工藝技術(shù)，以最基礎(chǔ)的設(shè)備為保障，推進(jìn)L1、L2級(jí)的應(yīng)用，與生產(chǎn)工藝相融合，將指標(biāo)、成本模型嵌入智能化系統(tǒng)，實(shí)時(shí)量化指標(biāo)和成本控制，促進(jìn)燒結(jié)指標(biāo)穩(wěn)定。同時(shí)，將“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”的技術(shù)創(chuàng)新改造作為重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，建立協(xié)同工作機(jī)制，落實(shí)責(zé)任、細(xì)化方案，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，實(shí)現(xiàn)1＋1＞2的“三化”效應(yīng)。納入省級(jí)技改
知行合一，推崇極致降本理念，確保提質(zhì)增效取得突破
以目標(biāo)為導(dǎo)向，全面強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程管控，建立重點(diǎn)指標(biāo)預(yù)警機(jī)制、差異化控制，圍繞關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，夯實(shí)責(zé)任，組織技術(shù)攻關(guān)，助推各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完成目標(biāo)值。實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)指標(biāo)優(yōu)、成本低。同時(shí)，該廠積極響應(yīng)“極致成本”理念，今年1-5月份公司、分廠級(jí)6項(xiàng)降本增效項(xiàng)對(duì)比目標(biāo)超額完成；1-5月應(yīng)降低成本費(fèi)用完成目標(biāo)的計(jì)劃101.63％。（燒結(jié)廠 何寶全）
