基礎(chǔ)理論扎實(shí)穩(wěn)固、設(shè)備保障能力凸顯、降本增效碩果盈枝……設(shè)備管理中心堅持“理論＋實(shí)干”的原則，將學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想與中心工作深度融合，激發(fā)設(shè)備管理新動能，為生產(chǎn)保障服好務(wù)。
理論聯(lián)系實(shí)際，推動業(yè)務(wù)技能“快速升溫”
“學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，可以有效延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可靠性。”
“學(xué)習(xí)安全管理知識，能夠從源頭上預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全。”
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該中心通過組織崗位交流、邀請專家講座等形式，夯實(shí)安全、特種設(shè)備管理等諸多專業(yè)方面理論知識，分享最新的設(shè)備管理理論和實(shí)踐案例，用新知識和新技術(shù)打開設(shè)備管理工作視野；充分發(fā)揮好“工匠”精神傳承的作用，通過每月自動化培訓(xùn)，每次“陜鋼杯”技能大賽等契機(jī)，讓更多的“技術(shù)能手”在企業(yè)遍地開花，深入研究、解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題，相互切磋學(xué)習(xí)促進(jìn)共同進(jìn)步。同時，通過對標(biāo)找差距、對表抓落實(shí)，先后赴四川德勝、山西建邦等地對標(biāo)考察后，從備件承包及代儲、設(shè)備智能管控系統(tǒng)等方面找到改進(jìn)的方向，并將對標(biāo)成效加以實(shí)施運(yùn)用，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備管理流程，提升了管理水平。
夯實(shí)管理基礎(chǔ)，推動精細(xì)治理“行穩(wěn)致遠(yuǎn)”
“聚焦基層存在的堵點(diǎn)和短板，要深入挖、全面查、細(xì)致找、及時改，把問題擺出來，把自己擺進(jìn)去，把擔(dān)當(dāng)作為融進(jìn)去。”這是該中心負(fù)責(zé)人一貫的工作作風(fēng)。
夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)，致力于打造設(shè)備管理規(guī)范化和制度化。“設(shè)備管理現(xiàn)場檢查問題及時發(fā)布，各工序設(shè)備管理存在問題認(rèn)真梳理；設(shè)備專項整治活動等指導(dǎo)督查工作32次，督促整改問題603項……”深入推行設(shè)備包機(jī)、包片責(zé)任管理，已形成的PDCA閉環(huán)管控機(jī)制，切實(shí)保障設(shè)備管理工作深入開展；自主開發(fā)的機(jī)旁備件管理通過缺漏項和優(yōu)化項的完善，進(jìn)一步高效整合資源、破除各種壁壘，正在逐步探索潤滑點(diǎn)檢、檢修、隱患報警等設(shè)備信息化管理模塊，努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理工作的數(shù)字化、智能化。
降本增效結(jié)碩果，推動提檔升級“落地見效”
“組織送交廢鋼686噸，預(yù)估創(chuàng)效額達(dá)165萬余元。”“截至7月底，庫存資金占用指標(biāo)同比降低了855.16萬元，備件材料消耗同比降幅15％以上。”
設(shè)備管理中心積極落實(shí)“極致”降本理念，深入挖潛設(shè)備協(xié)同生產(chǎn)降本增效，在備件承包項目上下足繡花功夫，逐步擴(kuò)大備件承包范圍；備品備件計劃審核經(jīng)多層級嚴(yán)審、細(xì)審，不斷提高計劃申報準(zhǔn)確率；技改淘汰物資分批次處置，減少庫存資金冗余。各設(shè)備管理專業(yè)口人員協(xié)同發(fā)力，有效管控并平衡備件材料消耗和庫存資金占用兩把“雙利劍”，促使指標(biāo)均優(yōu)于同期。同時，建立修舊利廢、外委維修工作機(jī)制，搭建多重實(shí)踐平臺，將“能自修不外委”理念落實(shí)于行，提高自主維修水平，有效降低設(shè)備外委維修費(fèi)用。（設(shè)備管理中心 陳茜）
