三季度以來，計量檢驗中心以“低成本”為目標，緊緊圍繞原料監(jiān)督、化學(xué)分析、鋼材質(zhì)檢等關(guān)鍵指標，深挖內(nèi)部潛力，持續(xù)加大工藝流程優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、精準操作攻關(guān)力度，推動降本增效工作有效落實。
強化生產(chǎn)過程管控，把好檢驗運維關(guān)口
該中心始終堅持檢驗檢測數(shù)據(jù)準確性，為生產(chǎn)單位提供工藝調(diào)整依據(jù)。一是利用班前會對新修訂操作規(guī)程進行學(xué)習(xí)，使崗位員工熟練掌握各項操作流程，同時由管理人員對現(xiàn)場操作過程進行檢查，關(guān)注操作細節(jié)，持續(xù)完善操作要點。二是分析工每班對直讀光譜儀進行標樣校準，同時加快數(shù)據(jù)分析及結(jié)果報送，對鐵水、鋼水樣品由專人進行樣品制備并交由分析工，保障成分檢測數(shù)據(jù)在3分鐘內(nèi)出具，便于生產(chǎn)單位調(diào)整工藝，為下道工序提供合格原料。三是強化產(chǎn)品檢驗力度，從幾何尺寸、重量偏差、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能檢測為抓手，對開軋產(chǎn)品進行全面檢測，避免批量不合格品的產(chǎn)生。
強化物料驗收監(jiān)管，確保細節(jié)成本節(jié)約
中心定期對可控成本指標進行全面分析，從嚴控制各項費用支出，加強各項費用的審核與管理，嚴格執(zhí)行庫房物品支領(lǐng)制度，避免出現(xiàn)物品流失。持續(xù)召開成本分析專題會，通過月度成本分析專題例會，通報當(dāng)月成本管控情況，加強成本定額管理，對材料消耗異常情況進行重點分析，查找原因，制定整改措施。同時強化物料驗收力度，由使用單位對到廠備品備件、消耗材料進行專項驗收，聯(lián)動協(xié)調(diào)配合，全面提升降本增效工作實效，確保成本管控工作穩(wěn)中向好，并充分激發(fā)員工修舊利廢、小技小改的積極性，降低備品備件更換費用。
強化人員能力培訓(xùn)，促進降本增效走深
該中心不斷增強全員“降本增效”觀念，將降本增效與安全生產(chǎn)、績效考核、設(shè)備點檢等工作有效銜接。利用班前會、微信群、宣傳平臺等大力宣傳成本管控思路，動員全體員工參與成本管理，從思想上讓員工樹立節(jié)能減排意識，從身邊點滴做起，讓員工在日常工作中養(yǎng)成節(jié)約“一張紙、一度電、一滴水”的良好行為習(xí)慣。同時，對設(shè)備維護保養(yǎng)方式方法進行培訓(xùn)并重點關(guān)注關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位，做好日常維護保養(yǎng)，及時整改設(shè)備風(fēng)險隱患，強化設(shè)備運維，更好延長設(shè)備使用壽命，有效促進設(shè)備運轉(zhuǎn)率的提高，進而實現(xiàn)設(shè)備消耗率的降低，進一步提升設(shè)備功能，促進設(shè)備運行率的整體提升。（計量檢驗中心 高曉亮）
