小節(jié)約、小革新、小舉措……連日來，燒結(jié)廠把挖潛增效作為提升經(jīng)營管理水平的切入點(diǎn)，堅(jiān)持從小處著眼、細(xì)處著手，發(fā)動全員創(chuàng)新創(chuàng)效，用“小算盤”翹起降本增效大行動。
扭住成本“大戶” 科技“賦能”增效益
燒結(jié)廠堅(jiān)持“一切成本皆可控”的管控原則，不斷優(yōu)化成本控制、強(qiáng)化技術(shù)管理，把“修舊利廢”“生產(chǎn)技改”作為降本增效的“大戶”來抓。面對厚料層熱量分布不均、邊緣效應(yīng)和燒結(jié)礦質(zhì)量偏析等制約生產(chǎn)的難題，通過調(diào)整臺車爐篦條間隙和篦條增加導(dǎo)風(fēng)槽，同步改造燒結(jié)機(jī)鋪底料控料板，實(shí)施鋪底料梯形鋪料技術(shù)，改善厚料層燒結(jié)機(jī)寬度方向風(fēng)量、熱量不均，改造后燒結(jié)返礦率較年初降低0.3％，燒結(jié)綜合返礦配比降低1.67％，年預(yù)計(jì)創(chuàng)效額200余萬元，為高爐穩(wěn)定順行提供優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦。
規(guī)范“動作”選擇 激發(fā)全員正能量
在燒結(jié)廠每天的早調(diào)度會上都有一項(xiàng)“規(guī)定內(nèi)容”：通報(bào)上個(gè)工作日的各項(xiàng)消耗指標(biāo)成本指數(shù)，還對增加或減少的具體原因進(jìn)行分析、研判，形成詳細(xì)的“成本清單”。
該廠把全系統(tǒng)降本的各項(xiàng)任務(wù)具體化、精準(zhǔn)化、差異化，由班組長以上人員充當(dāng)“講解員”，開展了“講形勢、講目標(biāo)、講責(zé)任”宣講活動，通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合，規(guī)定動作和自選動作相結(jié)合，教育員工做到“三個(gè)明確”，即明確工作目標(biāo)，明確所處位置，明確崗位職責(zé)，加強(qiáng)消耗性成本控制，避免設(shè)備運(yùn)行過程中的“跑冒滴漏”。按照日、周、月制定降本目標(biāo)、措施及考核，定期分析各區(qū)域成本使用情況。每周一召開生產(chǎn)經(jīng)營專題分析會，通報(bào)成本完成情況，細(xì)化指標(biāo)，落實(shí)到人，建立健全班組降本項(xiàng)目運(yùn)行分析臺賬，全面落實(shí)閉環(huán)管理，杜絕鋪張浪費(fèi)，促使全員在實(shí)際操作中關(guān)注細(xì)節(jié)、關(guān)心成本，形成全員降本增效的良好局面。
狠抓節(jié)能降耗 實(shí)現(xiàn)“細(xì)胞再造血”
在開展“黨員干部帶頭行動”活動中，黨員王佳超說：“作為一名黨員，我要帶領(lǐng)班組嚴(yán)抓材料控制，降低生產(chǎn)成本，幫助身邊的同事們徹底消除小材料不值錢，浪費(fèi)一點(diǎn)沒什么的思想問題……” 作為原燃料運(yùn)輸線路上的橋梁、紐帶，燒結(jié)廠始終遵循不等不靠、尋找辦法的原則，對管轄范圍、人員結(jié)構(gòu)，特別是每日、每旬、每月的材料消耗、非必要支出、可節(jié)約成本進(jìn)行“清算”，建立統(tǒng)一臺賬，做到心中有數(shù)。
在“清家底”的基礎(chǔ)上，又組織召開“討論會”，針對堆取料設(shè)備作業(yè)過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動作頻繁，四臺堆取料機(jī)易損件更換頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)作業(yè)這一問題，通過拆舊修新的方式對前期大修后更換下來的備件進(jìn)行拆解，將其進(jìn)行重新組裝加工，運(yùn)用在發(fā)生故障的備件上，合計(jì)降低備件消耗費(fèi)用3.1萬元。同時(shí)，為了降低皮帶備件費(fèi)用，提高備品備件的使用效率，車間對更換下來的管帶機(jī)皮帶進(jìn)行裁剪、修補(bǔ)，并利用檢修時(shí)間將其更換在附屬皮帶上，節(jié)約皮帶費(fèi)用5萬元。該廠通過實(shí)實(shí)在在的舉措，切實(shí)解決生產(chǎn)難題，為公司降本增效工作貢獻(xiàn)力量。（燒結(jié)廠 張小敏）
