計量檢驗中心立足檢驗、檢測工作，深入分析制約成本降低瓶頸，動員全體員工積極參與到降本增效中，多措并舉不斷優(yōu)化檢驗成本。
強化生產過程管控，把好檢驗運維關口
中心始終堅持檢驗、檢測數據準確性，為生產單位提供工藝調整依據。該中心組織各站室利用班前會對新修訂操作規(guī)程進行學習，使崗位員工熟練掌握各項操作流程，同時由管理人員對現場操作過程進行監(jiān)督檢查，關注操作細節(jié)，持續(xù)完善操作要點。并通過分析工每班對直讀光譜儀進行標樣校準，加快數據分析及結果報送，對鐵水、鋼水樣品由專人進行樣品制備并交由分析工，保障成分檢測數據在3分鐘內出具，便于生產單位調整工藝，為下道工序提供合格原料。同時，強化產品檢驗力度，以幾何尺寸、重量偏差、外觀質量、力學性能檢測為抓手，對產品進行全面檢測，避免不合格品產生。
強化物料驗收監(jiān)管，確保細節(jié)成本節(jié)約
該中心大力提倡過“緊日子”“苦日子”，對可控成本指標進行全面分析，嚴控制各項費用支出，加強各項費用的審核與管理，嚴格執(zhí)行庫房物品支領制度，避免出現物品流失。通過定期召開成本分析會，通報每周成本管控情況，加強成本定額管理，對材料消耗異常情況進行重點分析，并制定整改措施。同時，強化物料驗收力度，由使用單位對到廠備品備件、消耗材料進行專項驗收，聯(lián)動協(xié)調配合，全面提升降本增效工作實效，確保成本管控工作穩(wěn)中向好，并充分激發(fā)員工修舊利廢、小技小改的積極性，降低備品備件更換費用。
強化人員能力培訓，促進降本增效走深
中心不斷增強全員“降本增效”觀念，將降本增效與安全生產、績效考核、設備點檢等工作有效銜接。該中心利用班前會、微信群等宣傳平臺大力宣傳成本管控思路，從思想上讓員工樹立降本增效意識，從身邊點滴做起，讓員工在日常工作中養(yǎng)成節(jié)約“一張紙、一度電、一滴水”的良好行為習慣。同時，對設備維護保養(yǎng)方式方法進行培訓，并重點關注關鍵設備、關鍵部位，做好日常維護保養(yǎng)，及時整改設備風險隱患，強化設備運維，延長設備使用壽命，有效促進設備運轉率的提高，進而實現設備消耗率的降低，促進設備運行率的整體提升。
下一步，計量檢驗中心將持續(xù)對生產科學用能、能源浪費、工藝技術執(zhí)行情況進行檢查考核，營造“全員節(jié)支、崗位創(chuàng)效”的良好氛圍。（計量檢驗中心 高曉亮）
