四季度以來，計(jì)量檢驗(yàn)中心從生產(chǎn)流程優(yōu)化、設(shè)備利用率提升、資源優(yōu)化整合多方面入手，提高閑置資源利用率，樹立全員降本意識，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。
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主動(dòng)出擊 環(huán)環(huán)相扣促節(jié)支
該中心始終堅(jiān)持“以干代練、以干促學(xué)”的原則，制定相應(yīng)的降本時(shí)間節(jié)點(diǎn)，高效完成各類降本任務(wù)。原料化驗(yàn)室通過提高設(shè)備利用率，將傳統(tǒng)的手工礦石中硅元素分析改為熒光分析。據(jù)悉，礦石中硅元素的含量是公司結(jié)算時(shí)的重要依據(jù)，容不得有半點(diǎn)馬虎，經(jīng)與技術(shù)科溝通協(xié)商，制定了切實(shí)可行的降本方案，此方法在解決人員緊張的同時(shí)，還能減少廢液的后期治理費(fèi)用。
她們通過手工與儀器的標(biāo)樣對比，專業(yè)工程師視頻指導(dǎo)，建立了適用于漢鋼公司外購礦樣分析曲線，經(jīng)過技術(shù)員與崗位分析員的反復(fù)測試對比，最終確定了用高溫融片的方法出具X熒光硅含量。目前，部分進(jìn)口精礦粉已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全元素分析，通過大家的努力，今后將完全實(shí)現(xiàn)各類樣品的儀器分析，使設(shè)備使用率發(fā)揮到最大，為公司降本增效貢獻(xiàn)全部力量。
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聚沙成塔 高效保供降成本
“這些拆下來的變頻器、電容、二極管收集起來，下次維修設(shè)備的時(shí)候總會用到這些配件。”技術(shù)科李少龍?jiān)诓鹦对O(shè)備時(shí)說道。
當(dāng)產(chǎn)成品實(shí)驗(yàn)室10噸拉伸試驗(yàn)機(jī)電路板出現(xiàn)故障，李少龍用萬用表測試后，發(fā)現(xiàn)是主板上繼電器被擊穿，他立即返回庫房找到之前維修其他設(shè)備時(shí)拆下來的繼電器，核對型號、電壓、電流等指標(biāo)完全匹配后，隨即拿來用了起來，打開電源設(shè)備，故障燈消除，試驗(yàn)機(jī)恢復(fù)正常。
像這樣的降本事情不勝枚舉，該中心始終本著“能修不加工，能加工不添置”的維修原則，為公司在降本增效的道路上邁上力所能及的“跬步”。
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凝心聚力 系統(tǒng)優(yōu)化增效益
該中心本著物盡其用、人盡其才的責(zé)任意識，深入崗位進(jìn)行調(diào)研，一系列措施應(yīng)用而生。原料監(jiān)督站焦炭過篩項(xiàng)目一直由外包單位執(zhí)行，每年需要支付費(fèi)用近十萬余元，中心通過系統(tǒng)優(yōu)化，上下道工序合并，讓現(xiàn)有的質(zhì)檢人員采用就近原則，利用火車和汽車采樣機(jī)取樣間隙進(jìn)行過篩實(shí)驗(yàn)。
通過舉一反三，中心將保密室合并到制樣室，廠內(nèi)水測試驗(yàn)前置到廠外，該方法的成功實(shí)施，充分調(diào)動(dòng)了人員使用率。在提高工作效率的同時(shí)，減少公司人員管理成本消耗，切實(shí)將降本的“肥水”流進(jìn)自家田。（計(jì)量檢驗(yàn)中心 雷玥）
