“截至10月底，備件庫存壓減15％的目標(biāo)順利完成；已連續(xù)三個月實現(xiàn)一般及以上設(shè)備事故為零目標(biāo)……”設(shè)備管理中心群里發(fā)出的一條消息，引得干部職工紛紛為此連連點贊，他們看到了抓好設(shè)備管理工作所發(fā)生的新變化。
今年以來，設(shè)備管理中心從公司生產(chǎn)經(jīng)營實際出發(fā)，將“提高設(shè)備運行效率，降低設(shè)備運行費用”列入重點工作，通過一件一件地解決制約生產(chǎn)運行的瓶頸問題，借智借力敢于創(chuàng)新敢于突破，進一步推動公司設(shè)備管理向縱深發(fā)展。
以難題為重點 探索設(shè)備降本新路徑
“降低庫存資金占用是重點亦是難題，我們要以一切成本皆可降為理念，打開思路深挖內(nèi)潛，出色完成此項任務(wù)，走出降本新路徑。”該中心負責(zé)人在降本增效專題會上作出安排部署。
會后，中心迅速成立了物資總庫和現(xiàn)場二級庫領(lǐng)導(dǎo)小組，主管領(lǐng)導(dǎo)分別帶隊盤清、盤實“家底”，詳細羅列超儲物資明細和無需執(zhí)行的采購計劃，以此制定了物資計劃申報審核管控及考核標(biāo)準(zhǔn)，從源頭、過程雙向提高物資計劃準(zhǔn)確率。對生產(chǎn)單位所需固定、連續(xù)、大量消耗的備件材料實施備件承包，先后完成燒結(jié)爐篦條、軋機軸承等承包項目，累計可節(jié)約成本350萬余元。同時，積極對外溝通，與各備件承包單位書面發(fā)函溝通降費工作，部分承包單位已達成降費10％的共識，有效降低了采購成本及庫存資金占用。
以基礎(chǔ)為抓手 賦能設(shè)備管理實現(xiàn)新突破
一直以來，該中心將設(shè)備管理作為護航生產(chǎn)順行的“頭等大事”，大力發(fā)揚“店小二”精神，深入基層開展座談會和研討會，與設(shè)備周例會相結(jié)合，充分發(fā)揮專業(yè)小組優(yōu)勢作用，清單消號式解決設(shè)備管理難題，切實抓好設(shè)備日常管理工作。全面落實設(shè)備包機分級管理，按照周期及季節(jié)特點，策劃實施了電動機、機加工等專項整治和設(shè)備綜合性檢查工作，有效消除了設(shè)備隱患及缺陷。利用信息化手段，組織完成設(shè)備管理提升系統(tǒng)開發(fā)，覆蓋了設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備運維、故障分析管理等模塊，降低設(shè)備故障率，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供堅實保障。
設(shè)備管理中心以咬定青山不放松的執(zhí)著與毅力，以關(guān)關(guān)難過關(guān)關(guān)過、事事難成事事成的決心與拼勁，圍繞“42111”設(shè)備管理思路做好設(shè)備管理工作，確保順利完成年度各項任務(wù)目標(biāo)。（設(shè)備管理中心 陳茜）
