從互聯(lián)網(wǎng)到5G、大數(shù)據(jù)、云計算，從萬物互聯(lián)到萬物“智”連，動力能源中心探索出一套大型有限空間的智能管控設(shè)備運行方法和管理思路，帶你了解不一樣的煤氣柜。
遠(yuǎn)程監(jiān)控互聯(lián)，優(yōu)化工作環(huán)境
動力能源中心成立轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)智能改造攻關(guān)小組，挑選10余名具有豐富電氣操作的運行人員，進(jìn)行用戶需求調(diào)研，經(jīng)過反復(fù)討論、驗證，決定利用遠(yuǎn)程通訊方式，將轉(zhuǎn)爐煤氣各個子系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作與監(jiān)控系統(tǒng)信號遠(yuǎn)傳至煤氣儲配站主控室，利用自控技術(shù)與信息技術(shù)的優(yōu)勢，將不同系統(tǒng)、不同通訊協(xié)議的系統(tǒng)整合為煤氣系統(tǒng)大數(shù)據(jù)大平臺，做到了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確對接。
安全員現(xiàn)場確認(rèn)防爆危險區(qū)域的安全施工要求和標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)員負(fù)責(zé)施工方案的分解和推進(jìn)，電氣技術(shù)人員參與設(shè)備改造消缺的全過程......經(jīng)過改造，整個煤氣系統(tǒng)的操作人員集中在一個主控室內(nèi)，操作電腦較原來減少4臺，崗位人員也減少5人，在安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了智能管控。
設(shè)備精準(zhǔn)畫像，故障準(zhǔn)確判斷
中心攻關(guān)小組先后為8萬m³轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜位信號和入口的氧含量信號增加了冗余設(shè)備，將煤氣柜加壓機系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，并在PLC程序中增加信號判斷邏輯，調(diào)整運行信號模式，有效降低了因單臺設(shè)備故障造成了系統(tǒng)誤判、停機的概率，為整個轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)的運行擦亮了“眼睛”，不僅使轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用效率提高1％，更帶來年創(chuàng)效200余萬元的收益。
技術(shù)創(chuàng)新碩果累累，在實施過程中總結(jié)提煉的《一種適用于不同種類控制系統(tǒng)之間的通訊系統(tǒng)及通訊方法》取得國家實用新型專利授權(quán)?！睹簹夤窨梢暬奶剿髋c應(yīng)用》獲評陜西省企業(yè)“三新三小”職工創(chuàng)新成果三等獎。
柜內(nèi)全景可視，預(yù)警快速定位
煤氣柜內(nèi)部是什么樣子的？它是如何運行的？簡單的說，它是以活塞的升降來調(diào)節(jié)煤氣的儲量，正常運行時活塞處于上下浮動狀態(tài)，但活塞的水平位移狀態(tài)是否在安全范圍內(nèi)卻無法判斷。
動力能源中心先后構(gòu)建了活塞水平傾斜檢測系統(tǒng)、活塞扭轉(zhuǎn)/漂移檢測系統(tǒng)和高清數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測煤氣柜內(nèi)設(shè)備狀態(tài)和活塞的位移情況并發(fā)出預(yù)警信息。以零事故為目標(biāo)推動人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和設(shè)備本質(zhì)化安全，降低異常停機的頻次，減少人員暴露在危險環(huán)境下的頻次，同時設(shè)備信息化、智能化和系統(tǒng)化水平也大幅提升。
不僅如此，將來還可以推廣應(yīng)用在打造可視化管道、可視化料倉、可視化高爐等諸多領(lǐng)域上來，理論指導(dǎo)實踐，實踐驗證理論的相輔相成，靈感一觸即發(fā)，創(chuàng)新路上永不止步。（動力能源中心 曹少岳 李培）
