計(jì)量檢驗(yàn)中心錨定“指標(biāo)最優(yōu)、成本最低”總目標(biāo)，緊扣降本增效主線不松勁，以務(wù)實(shí)的態(tài)度、過硬的作風(fēng)，為打贏生存硬仗貢獻(xiàn)力量。
“宣”字為先，讓形勢(shì)教育成為降本 “主心骨”
“站在新的起跑線上，我們要把“過緊日子”作為當(dāng)前首要任務(wù)來抓，以效益提升為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，強(qiáng)化原燃輔料、廢鋼檢驗(yàn)、工序服務(wù)等工作。”該中心負(fù)責(zé)人說道。
該中心依托工作群、黑板報(bào)等多渠道廣泛開展宣傳教育，號(hào)召全體職工牢固樹立過“緊日子”思想。強(qiáng)化“節(jié)約也是降本”的意識(shí)，嚴(yán)格控制費(fèi)用開支，節(jié)約材料備件消耗，動(dòng)員全員積極參與降本增效工作。同時(shí)，通過晨會(huì)、周會(huì)、班前班后會(huì)等形式，多渠道、深層次對(duì)職工進(jìn)行形勢(shì)任務(wù)教育宣講，要求全員密切關(guān)注噸鋼成本目標(biāo)，抓大不放小，積極自主開展修舊利廢、節(jié)支降耗工作。
“管”字當(dāng)頭，讓精細(xì)管理成為增效“殺手锏”
“今年，我們配合球團(tuán)廠分析脫硫石膏共100余組指標(biāo)，創(chuàng)效檢測(cè)費(fèi)用近萬元，為指導(dǎo)生產(chǎn)提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。”能源介質(zhì)化驗(yàn)室該主任賈津說道。在對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)對(duì)比分析的同時(shí)，該單位與生產(chǎn)單位一起總結(jié)亮點(diǎn)，查找不足，并對(duì)新增將本增效項(xiàng)目完成情況進(jìn)行詳細(xì)說明，主管領(lǐng)導(dǎo)綜合指導(dǎo)，查準(zhǔn)查透問題原因、研究制定改進(jìn)措施，推動(dòng)降本增效工作向縱深發(fā)展。
該中心結(jié)合檢驗(yàn)計(jì)量專業(yè)和實(shí)際，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，對(duì)每個(gè)崗位形成責(zé)任明確，流程清晰，監(jiān)督有方的精益管理模式。以定期預(yù)警為保障，考核獎(jiǎng)懲為手段，以周為單位分析、比對(duì)考核指標(biāo)與生產(chǎn)經(jīng)營情況，對(duì)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行梳理，分析具體原因，拿出應(yīng)對(duì)措施，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督和檢查。
“節(jié)”字發(fā)力，讓修舊利廢成為創(chuàng)效“風(fēng)向標(biāo)”
“這個(gè)零件怎么卸不下來，應(yīng)該從哪個(gè)角度潤滑？”正在機(jī)加工實(shí)操區(qū)進(jìn)行技能訓(xùn)練的問李博遇到了難題。一起參加訓(xùn)練的柏杰看了下，邊操作邊講解：“看，這里，得用這種工具，下回遇到這種類型的修理任務(wù)，先別著急，想下流程，我們要有目的地進(jìn)行修理，精準(zhǔn)地修理，才能提高工作效率。”
該單位始終樹立“省下一分錢，就增一分利”的成本理念，強(qiáng)化精益管理思路，完善健全流程管控、輪流“淘寶”制，提高物資利用率，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，把“降”字堅(jiān)持到底，通過對(duì)3#稱臺(tái)、碳硫儀檢測(cè)儀、汽車采樣機(jī)聯(lián)合破碎機(jī)、焦炭反應(yīng)性測(cè)定儀、全自動(dòng)定硫儀推樣桿等30余項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行自主維修，年創(chuàng)效約20萬元，使“廢舊材料”獲得“二次生命”。（計(jì)量檢驗(yàn)中心 王寶）
