崗位集中化操作，生產(chǎn)各工序互聯(lián)互通；質(zhì)量在線判定，智能試驗檢測，智能機械臂各司其職……今年以來，計量檢驗中心盯牢“效益、效率、質(zhì)量”三大核心，一體化推進樣品制備、檢測、智能分析以及全流程數(shù)據(jù)信息化，為公司產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)注入了智慧動能。
生產(chǎn)力中展現(xiàn)“鋼鐵”擔當1.jpg "在追逐新質(zhì)生產(chǎn)力中展現(xiàn)“鋼鐵”擔當")
深耕“科技”，加快新質(zhì)生產(chǎn)力“質(zhì)”強
“我們現(xiàn)在勞動強度和作業(yè)風險比之前大幅降低，衣服干凈了，心情愉悅了，干活的動力更強了！”機加女職工吉曉娟激動地向筆者展示“機械臂”的成功應(yīng)用給大家?guī)淼谋憬莺秃锰帯?/span>
漢鋼公司不斷探索崗位整合、流程優(yōu)化、業(yè)務(wù)流程智能化、工序界面統(tǒng)一的智慧治理新模式，成功突破了熱機軋制工藝下 HRB400E 盤螺力學性能通條性、鋼芯鋁中鋁元素快速分析、碳素鋼的奧氏體晶粒度顯示方法、熱軋帶肋鋼筋橫截面帶狀組織和高強度鋼微合金化（V）程度等十余項技術(shù)應(yīng)用，對各工序關(guān)鍵參數(shù)實行“數(shù)據(jù)化”管理，實現(xiàn)從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)變，保證關(guān)鍵操作參數(shù)穩(wěn)定受控，生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)順運行。
據(jù)了解，該中心在實現(xiàn)全流程智能化的基礎(chǔ)上，將原來分散在廠區(qū)內(nèi)的化驗室進行全面整合，一方面實現(xiàn)了設(shè)備、人員的集中管理、優(yōu)化配置；另一方面打破了多個系統(tǒng)間數(shù)據(jù)壁壘，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，高效協(xié)同。
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織密“智造”，優(yōu)化新質(zhì)生產(chǎn)力“質(zhì)”量
作為中厚板質(zhì)量把關(guān)，以“智”保“質(zhì)”在機加工和性能檢測試驗室發(fā)揮的淋漓盡致。在公司轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵時期，該中心以提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本為目標，堅持自主創(chuàng)新與技術(shù)引進相結(jié)合的創(chuàng)新思路，加速推進科研、技術(shù)進步、“四新”等項目研究。拉伸、彎曲、熱檢、冷檢……經(jīng)過一系列檢測后，真正合格的產(chǎn)品才能夠生產(chǎn)，在烈火中千錘百煉，化身為高質(zhì)量鋼鐵產(chǎn)品。
“沖擊檢測時間由以前的3分鐘縮短至目前的不到1分鐘！”檢測中心工作人員黃歡高興地表示。話音剛落，“哐當！”一聲，一件板坯試樣通過送樣裝置送達接收臺，系統(tǒng)感應(yīng)后，自動拿樣、自動制備、自動分析、自動判定……整個過程無人操作、一氣呵成。“真是方便又快捷！”
同時，各試驗室通過優(yōu)化工藝及生產(chǎn)流程，強化標準化作業(yè)，規(guī)范質(zhì)量控制的全過程，實現(xiàn)質(zhì)量控制重點環(huán)節(jié)100％受控可追溯。
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對標“實踐”，引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力“質(zhì)”責
加強全面質(zhì)量管理、提升產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量……日趨激烈的市場競爭中，構(gòu)筑質(zhì)量優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢對當前環(huán)境下的鋼鐵企業(yè)至關(guān)重要。如何構(gòu)筑？關(guān)鍵在于對標實踐激發(fā)質(zhì)量創(chuàng)新活力。
技術(shù)創(chuàng)新擺在了第一位。漢鋼公司堅持將重大技術(shù)質(zhì)量課題實行“項目制”管理，委派技術(shù)人員走進行業(yè)先進企業(yè)，圍繞細小失效試驗掃描分析、掃描電鏡夾雜物分析、板材中氫含量測定、偏析測定及熱模擬試驗機等10個項目進行學習，通過技術(shù)交流對板坯組坯和科技項目進行研討，快速夯實質(zhì)量基礎(chǔ)管理，提高產(chǎn)品開發(fā)、過程控制、質(zhì)量改進的效率和效果。
“下一步，我們將繼續(xù)跟蹤檢化驗前沿技術(shù)，加強自動化、智能化方面的創(chuàng)新管理，不斷提高物料、鋼材檢測分析能力和水平，推動全面質(zhì)量管理。”計量檢驗中心負責人表示，將進一步加強科學管理，不斷優(yōu)化完善檢驗分析預警，為產(chǎn)品質(zhì)量添“智”助力。（計量檢驗中心 郭超鋒）
