今年以來，漢鋼公司軋鋼廠堅(jiān)持綠色發(fā)展的主基調(diào)不動(dòng)搖，充分利用內(nèi)部設(shè)備優(yōu)勢，向存量挖潛力、向增量要空間，將節(jié)能降耗貫穿于生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之中，為公司降本增效工作貢獻(xiàn)軋鋼力量。
變廢為寶 循環(huán)又創(chuàng)效
軋鋼廠按照“資源－產(chǎn)品-再生資源”的思路，積極執(zhí)行固廢的綜合利用工作，對生產(chǎn)產(chǎn)生的氧化鐵皮、廢鋼及污泥，及時(shí)進(jìn)行收集、過濾和轉(zhuǎn)運(yùn)，通過燒結(jié)配料使用、煉鋼回爐冶煉等，實(shí)現(xiàn)固廢資源的循環(huán)使用，目前已處理上述固廢物共計(jì)約7萬余噸，對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，改善內(nèi)部環(huán)境均起到積極助推作用。
此外，軋鋼廠充分發(fā)揮內(nèi)部濾油設(shè)備與機(jī)加工設(shè)備的優(yōu)勢，通過回收全公司廢油進(jìn)行再處理、備件返修加工等方式，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部廢油循環(huán)利用、備件維修不外送良好成效。自主開展全公司廢舊油桶的回收工作，經(jīng)內(nèi)部專業(yè)設(shè)備壓扁后變廢為寶，可實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效10.2萬元。
綠色低碳 節(jié)能更環(huán)保
為取得節(jié)能環(huán)保和綠色低碳的雙豐收，軋鋼廠通過加強(qiáng)與上道工序的生產(chǎn)組織銜接，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)一步提高鋼坯入爐熱送熱裝率和熱裝溫度，以此降低加熱爐煤氣消耗，同步實(shí)現(xiàn)各類廢氣顯著減少。噪音治理方面，從設(shè)備選型開始，優(yōu)先考慮選用聲源較小的設(shè)備設(shè)施，并在購置安裝時(shí)配備減震裝置以及軟連接等設(shè)施，通過定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，有效降低噪聲產(chǎn)生，為員工身體健康提供保障。根據(jù)軋鋼工序指標(biāo)體系內(nèi)容深入挖潛，從日常管理到生產(chǎn)組織，全方位分析影響清潔生產(chǎn)指標(biāo)的弱點(diǎn)、難點(diǎn)，不斷強(qiáng)化管理措施，在穩(wěn)定指標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提升。截至目前，分廠27項(xiàng)清潔生產(chǎn)指標(biāo)中23項(xiàng)已達(dá)到Ⅰ級標(biāo)準(zhǔn)、2項(xiàng)達(dá)到Ⅱ級指標(biāo)，清潔生產(chǎn)綜合評價(jià)93.8分，達(dá)到國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平，多項(xiàng)重點(diǎn)性提升指標(biāo)均已達(dá)到公司制定的目標(biāo)值。
一泓清水 逐綠向明天
為實(shí)現(xiàn)綠水長流和內(nèi)部水資源循環(huán)利用，2022年以來，軋鋼廠多次升級環(huán)保設(shè)備，加快實(shí)施了高線稀土磁盤、高速過濾器技術(shù)改造等項(xiàng)目，通過將鋼后廢水經(jīng)集中沉淀、除雜除油、凈化處理，達(dá)到去污治本的效果。加大監(jiān)管力度，優(yōu)化廠區(qū)排污系統(tǒng)，實(shí)行雨水、污水分流集中歸類回收與處理，確保在生產(chǎn)末端達(dá)到“零排放”。堅(jiān)持每天進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)、監(jiān)測，對比分析和調(diào)試，全力達(dá)到生產(chǎn)用水新標(biāo)準(zhǔn)。（軋鋼廠 沈健根）
