煉鋼廠在鋼后降本“硬仗”中，秉持“成本無處不在，降本才能生存”原則，以三個“一”策略，奮力推動極致降本再上新臺階。
強(qiáng)調(diào)“一”個態(tài)度：落實(shí)降本思想
為了營造降本濃厚氛圍，煉鋼廠積極進(jìn)行降本思想動態(tài)宣貫，并建立了降本增效貢獻(xiàn)月度績效考評機(jī)制，進(jìn)一步樹立全員極致降本思想，組織各班組學(xué)習(xí)身邊降本先進(jìn)人物，從隨手關(guān)閉水龍頭、復(fù)印文件雙面打印等點(diǎn)滴開始，到工作中的“跑冒滴漏”、變廢為寶”，不斷深化全員降本思想。并鼓勵各崗位員工通過小改小革、修舊利廢，技術(shù)改造等提高廢舊物資的綜合利用率，降低備品備件消耗。
同時，建立的《全員降本增效實(shí)施方案及激勵辦法》，以實(shí)際成效提升員工修舊利廢，鋼水消耗、能源介質(zhì)消耗控制意識，營造“公司是我家，降本靠大家”的積極思想，形成了堅持以”降”為中心，員工互相監(jiān)督，班組互相檢查的極致降本新局面。
抓好“一”個標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)控崗位操作
爐22222.jpg "三個“一”讓極致降本顯成效")
自公司板坯項目投運(yùn)以來，為打贏中厚板達(dá)產(chǎn)達(dá)效“硬仗”，煉鋼廠以理論作為基礎(chǔ)，結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)際情況，不斷摸索操作技巧“最優(yōu)解”，通過長時間的實(shí)踐工作和理論驗證，制定并多次修改板坯連鑄SOP，把每一項操作要求的數(shù)值、動作規(guī)范、危險危害因素等都囊括其中，最后組織各崗位人員進(jìn)行深入學(xué)習(xí)，旨在不斷提升崗位人員操作技能。
通過人員操作技能的提升，已經(jīng)形成了作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)、崗位有要求、過程能嚴(yán)控的安全生產(chǎn)模式。其中大包澆鋼時嚴(yán)格執(zhí)行“兩開兩關(guān)”，嚴(yán)控大包澆余，保證鋼耗在目標(biāo)范圍內(nèi)，以及在一、二次切割時，依據(jù)不同厚度、寬度板坯控制切割速度，降低生產(chǎn)能源介質(zhì)消耗等手段，夯實(shí)極力降本基礎(chǔ)。
牢記“一”個理念：緊抓修舊利廢
針對澆注料內(nèi)配鋼筋澆鑄而成的中包包蓋容易塌陷問題，該廠擴(kuò)寬思路，集思廣益，將項目熱試期間生產(chǎn)的廢舊板坯制為中包蓋板上線，經(jīng)使用，完全可達(dá)到使用要求，大幅降低了中包鋼水的熱量損失，也更有利于澆筑溫度控制。
同時，對項目建設(shè)后的角鐵、鐵板邊等角料，進(jìn)行回收再利用，制成五套工器具柜，一些舊鋼筋經(jīng)高溫鍛造成撬杠、鋼釬、撈渣耙等使用工具，單是工器具柜、工具節(jié)約成本超過兩萬元。
“不積跬步無以至千里，不積小流無以成江海”。一直以來，煉鋼廠全員牢固樹立“人人皆可降本，人人極力降本”思想，從人員操作、修舊利廢等方面抓起，以實(shí)干展現(xiàn)新作為、交出新答卷。
