今年以來，漢鋼公司錨定十大硬仗、極致降本等重點任務(wù)，聚焦生產(chǎn)經(jīng)營過程中關(guān)鍵業(yè)務(wù)點、難點問題及制約降本的關(guān)鍵癥結(jié)，深入推進以創(chuàng)新攻關(guān)為核心的“揭榜掛帥”體制機制，全面激發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營內(nèi)生動力。
強思想、聚合力，對標管理提效能
思想統(tǒng)一、步調(diào)一致才能行動有力。煉鋼廠深入做好員工的形勢任務(wù)教育，利用談心談話、專題研討、意見征集等形式加強降本增效思想宣傳，讓職工認清形勢、眼睛向內(nèi)，凝聚全員降本合力。
面對難度較大指標，該廠積極開展“立標、對標、達標、創(chuàng)標”對標管理，在同行業(yè)、同崗位、同工種間開展橫向?qū)耍?/span>在車間、科室、班組開展縱向?qū)斯芾恚?/span>通過指標分解、掛圖作戰(zhàn)，運用PDCA管理原則進行精準管控，通過全員、全過程目標管控，做到人人身上有指標、個個肩上有重擔(dān)。
控成本、立項目，重點攻關(guān)顯成效
爐4444.jpg "“全員皆兵”齊上陣，“揭榜掛帥”破瓶頸")
“每個生產(chǎn)難題背后都隱藏著革新的金點子，我會全力以赴帶領(lǐng)團隊攻堅克難！”5月8日，在煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間項目攻關(guān)會上，爐長袁淵接過了班組質(zhì)量攻關(guān)的任務(wù)書。
生產(chǎn)一線有哪些難題？攻關(guān)難點在哪里？今年以來，煉鋼廠面向全廠員工征集一線生產(chǎn)技術(shù)難題，發(fā)動員工群眾聚焦技術(shù)瓶頸和生產(chǎn)難題，積極攻關(guān)。通過組織開展“一線生產(chǎn)難題”征集活動，對征集的轉(zhuǎn)爐操作優(yōu)化、直上工藝優(yōu)化等20余項生產(chǎn)難題是否“卡脖子”“硬骨頭”“瓶頸點”問題進行甄選后做為攻關(guān)項目，以個人或團隊形式進行攻關(guān)，切實讓難題變課題、讓思路變方案、讓成果變效益。目前，“板坯直上工藝”“除塵風(fēng)機調(diào)速改造”“合金成分精準控制”“爐下鋼種渣回收”等降本增效項目，均取得了顯著成效。
找重點、夯基礎(chǔ)，“揭榜掛帥”解難題
漢鋼公司把“揭榜掛帥”作為集聚創(chuàng)新合力、提升自主解決瓶頸難題的“重頭戲”，通過運用現(xiàn)狀分析、問題梳理、措施制定、目標設(shè)置、效益預(yù)估等方法，以“揭榜掛帥”方式，重點推進安全、指標、作業(yè)率等項目全面提升。同時，堅持“以經(jīng)濟效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的生產(chǎn)經(jīng)營方針不動搖，梳理成本關(guān)鍵控制點，繪出路線圖，確保系統(tǒng)降本“看得見，摸得著”。
在煉鋼廠，氧氣消耗一直是占比最大的能源消耗，前期轉(zhuǎn)爐氧氣消耗較高。為進一步攻克此難題，該廠將此作為“揭榜掛帥”榜單，由轉(zhuǎn)爐車間主任揭榜并立下“軍令狀”，通過制定項目攻關(guān)方案，采取對轉(zhuǎn)爐冶煉槍位進行固化和優(yōu)化，調(diào)整過程氧壓和槍位，實施變化以來轉(zhuǎn)爐氧氣單耗同比降低2.15m3/t，噸鋼創(chuàng)效1.03元。此外，該廠還降低熔劑成本、降低精煉爐噸鋼電耗、提高板坯連鑄機連澆爐數(shù)項目等作為揭榜掛帥項目進行攻關(guān)，進一步激發(fā)了創(chuàng)效活力。
