“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命線，我們要將質(zhì)量至上的理念內(nèi)化于心，外化于行，在質(zhì)量管控過程中精益求精，彰顯禹龍品牌的擔當。”煉鋼廠生產(chǎn)廠長李濤在生產(chǎn)經(jīng)營分析會上要求道。
一直以來，煉鋼廠堅持以質(zhì)量和效益作為創(chuàng)新發(fā)展的驅(qū)動力，在各工序過程控制的重點控制對象、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)下功夫，強化質(zhì)量管控力度，著力用匠心鑄就精品煉鋼。
精心服務，讓生產(chǎn)運行順起來
“夜班鐵水罐運行情況：運行23個，備用10個，大修3個，中修1個，小修1個，烘烤2個；當班處理鐵水罐3個……”
甲班鐵水調(diào)度成小剛在生產(chǎn)管理群對當班鐵水罐運行情況進行詳細通報。
“調(diào)度通過班中對鐵水罐運行情況掌握，一方面可以及時協(xié)調(diào)煉鐵對結(jié)蓋嚴重的鐵水和罐口、罐內(nèi)積渣進行清理，另一方面根據(jù)實際兌鐵過程調(diào)度將罐底結(jié)鐵情況反饋給煉鐵便于煉鐵做好下一次放鐵量的控制。”生產(chǎn)技術(shù)室生產(chǎn)組組長莊貴林介紹到。
鐵水作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原料，一般占轉(zhuǎn)爐裝入量的70％-100％。鐵水的成分和溫度合適與穩(wěn)定， 對轉(zhuǎn)爐操作穩(wěn)定和獲得良好的技術(shù)經(jīng)濟指標具有重要的影響。煉鋼廠不斷細化內(nèi)部生產(chǎn)組織，調(diào)度班中在做好鐵水有序銜接的同時與煉鐵做好信息溝通，從而保證入爐鐵水成分、裝入量的穩(wěn)定為爐前操作創(chuàng)造良好的條件。同時，煉鋼廠對進廠廢鋼增加了檢測頻次，對不常見的鑄件挑出來另外堆放，經(jīng)過檢測后少量分批次進行廢鋼配斗，進一步為轉(zhuǎn)爐高效、經(jīng)濟冶煉創(chuàng)造條件。
精細操作，將生產(chǎn)效能提起來。
轉(zhuǎn)爐平臺上1#爐前工正雙手持槍站在觀察孔的側(cè)面，側(cè)身將槍插入爐內(nèi)，嫻熟的操作絲毫不受高溫的影響，一系列測溫取樣操作行云流水，只為以最快的速度做出成分，給爐長操作提供參考。此時，搖爐工黃文博透過觀察口仔細觀察著轉(zhuǎn)爐爐口、鋼包車的位置和鋼液面情況，隨著右手輕輕向前推動轉(zhuǎn)爐傾動桿，轉(zhuǎn)爐緩緩向爐后方向傾斜，洶涌的鋼流奔騰而出。爐后平臺，爐長趙強正全程關(guān)注出鋼過程，根據(jù)鋼流情況進行擋渣操作?？粗粻t純凈的鋼水運送出去，他臉上露出了燦爛的笑容，“減少出鋼時的下渣量是改善鋼水質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中有效的擋渣操作，不僅可以減少鋼水回磷，提高合金收得率，還能減少鋼中夾雜物，提高鋼水潔凈度。”
精準施策，讓精品煉鋼強起來
“今天1#機計劃開機生產(chǎn)ER70S-6焊絲鋼，接班檢查各流電磁攪拌和各段噴淋管的對中情況，對過濾器和各段噴嘴進行清理……”早7：30分左右，轉(zhuǎn)爐車間1#就甲班工長張漢江組織班組人員詳細學習了焊絲鋼生產(chǎn)技術(shù)方案后對生產(chǎn)準備工作細節(jié)再次進行了叮囑。
為了進一步提升鋼坯質(zhì)量，煉鋼廠不僅對連鑄人員操作進行了細化，根據(jù)鋼種控制拉速和液面高度，對專用的結(jié)晶器保護渣，還以結(jié)晶器和二冷室設備為核心，加強設備的點檢維護，為鑄坯質(zhì)量保駕護航。
連鑄車間主任王德中每天到崗后第一件事便是在臺下查看鑄坯質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)有問題，他必定要親自在現(xiàn)場查找原因，立即進行調(diào)整。“決不能讓一根不合格鋼坯流入下一道工序。”這是他對下面員工的要求也是對自己的警示。（煉鋼廠 馬利）
