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回望工藝蓄潛力,昂首再樹質(zhì)量新風
發(fā)布日期:2022-03-29    作者:劉靜 楊魁    
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質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是企業(yè)發(fā)展的靈魂和增強競爭力的核心。為了進一步規(guī)范工藝管理、夯實工藝安全責任、強化工藝紀律執(zhí)行、提升工序產(chǎn)品質(zhì)量,3月份以來,煉鋼廠精心籌劃開展了為期一個月的工藝質(zhì)量“回頭望”活動。

有序推進,回望步步有腳印

工藝質(zhì)量“回頭望”活動涵蓋煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間、連鑄車間、原料車間等五個主要車間以及生產(chǎn)技術(shù)室、設(shè)備科等單位,為確保活動有計劃、有目標、有節(jié)點地有序推進,在活動籌劃之初,將該項活動明確地劃分為五個階段:宣傳啟動、分析排查、對標整改、調(diào)研優(yōu)化、總結(jié)推廣。

煉鋼廠領(lǐng)導(dǎo)對此項“回頭望”活動高度重視,給予了很多期望,同時也要求活動層層有落實、步步有腳印、人人有擔當、事事有記錄,期望形成完整的工藝質(zhì)量“回望模式”。

通過覆蓋全廠的“回頭望”宣傳,建立具體可行的回望流程,細微如至的回望措施計劃,從根本上保障了優(yōu)化源頭見實效的目標達成。各車間和相關(guān)科室通過對文件、標準和制度的學(xué)習,形成熟制度、守標準、嚴工藝、重質(zhì)量的良好氛圍,從而達到標準有效執(zhí)行、生產(chǎn)過程工藝落地見效、工序產(chǎn)品質(zhì)量有保障的目的;同時,通過學(xué)習近兩年工藝質(zhì)量相關(guān)事故案例,重溫事故經(jīng)過,做好警醒自省。

回望工藝蓄潛力,昂首再樹質(zhì)量新風

細致摸排,回望深入有記錄

3月份以來,煉鋼廠已組織了多次工藝質(zhì)量“回頭望”活動的跟進檢查,由主管廠長帶隊分別對轉(zhuǎn)爐車間、連鑄車間、鋼包車間等管轄區(qū)域進行了排查和梳理,從工藝質(zhì)量標準、工藝質(zhì)量事故、工藝安全事故、工藝管理漏洞等方面進行了深入把脈。

通過詳細梳理過去事故經(jīng)過,讓各級在深入探討事故原因中認識到:有管理人員履職不到位的;有過程監(jiān)督管理職能體現(xiàn)不充分的;也有事故預(yù)防措施不得當?shù)?;還有對存在的隱患未及時采取措施的。凡此種種,有針對性提出了具體整改措施,但是各項措施有沒有落到位呢?這是我們這次“回頭望”活動的重點。

我們將前期所制定措施進行匯總、分門別類,根據(jù)目前各區(qū)域作業(yè)范圍,細查方案的執(zhí)行情況,工藝時間是否執(zhí)行新規(guī)范,制定工藝參數(shù)是否仍舊合適,新的工藝數(shù)據(jù)記錄是否已經(jīng)完全落實,生產(chǎn)過程車間主體責任是否履職有遺漏?

回頭看過往、細查知癥結(jié),這是查漏補缺的關(guān)鍵所在。通過“回頭望”活動促使責任主體在生產(chǎn)中最大限度地杜絕事故,實現(xiàn)提升質(zhì)量、節(jié)約成本的根本目標,為企業(yè)提質(zhì)增效探尋更多更新的途徑。截止目前,“回頭望”活動經(jīng)多次檢查已累計排查現(xiàn)場問題60余項,未按原定措施落實5項,均已下發(fā)整改通知單,責令限期整改。

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重視回望,防微杜漸堵源頭

根據(jù)海因里希事故概率法則:當一個企業(yè)有300起事故隱患,極有可能要發(fā)生29起輕傷或設(shè)備故障事件,還將有一起重傷或死亡事件。每一起生產(chǎn)事故的背后,都有著導(dǎo)向結(jié)果錯誤的操作流程及細節(jié)疏漏;每一次工藝的優(yōu)化和制度的完善,都蘊含著企業(yè)長期效益的提升和事故幾率的降低。

千里之堤毀于蟻穴,任何事故的發(fā)生都有其萌生苗頭。寧愿在麻痹質(zhì)量意識的萌芽時迎頭痛擊,也不能在重大的質(zhì)量事故發(fā)生后扼腕痛惜。這就宛如溜冰者要想快速滑行就必須要學(xué)會梨式停止法、轉(zhuǎn)體停止法等有效方法;就像疫情下要想避免封城,必須要提前采取必要的管控。類比之,在煉鋼生產(chǎn)過程,從滾滾鋼液熔煉到紅熱鋼坯的有序出列,只有落實嚴格的標準、精準的工藝與合規(guī)的操作,將“回頭望”工藝管理模式展示出凸顯作用,才能保證工藝安全隱患管控在萌生之初,從而生產(chǎn)出合格的工序產(chǎn)品。

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常態(tài)回望,貫穿始終不放松

開展活動是形式,完善機制是根本。煉鋼廠各區(qū)域以此次活動為契機,形成了“回頭望”工作機制,并將工藝質(zhì)量“回頭望”作為常態(tài)化工作來開展。與此同時,還將自主摸索嘗試月、季、年分階段“回頭望”模式,建立工藝問題清單,逐步形成“檢查—整改—督查—銷號”問題整改閉環(huán)模式,從而達到高效提高工藝質(zhì)量管理水平的效果。只有不斷優(yōu)化工藝流程,明確崗位職責,將問題抽絲剝繭、化為云霄,才能歷練出企業(yè)的“硬核”實力,才能使“禹龍”產(chǎn)品質(zhì)量躍上新臺階。

 現(xiàn)實就是生動的案例,通過嚴格的人員封控能將病毒逼入絕境,有效控制其入侵人的身體,相信嚴格的工藝管控定能將重大工藝安全事故、工藝質(zhì)量化為烏有。近一階段,多地新冠疫情散點接續(xù)爆發(fā),外部環(huán)境依然嚴峻,我們只有在疫情下蓄勢待發(fā),方可在疫情后飛舞鋼花,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展助力增彩。(煉鋼廠 劉靜  楊魁)

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