日前，軋鋼廠開展一場不打招呼、不做準備的受限空間事故應急救援演練，旨在進一步加強受限空間作業(yè)的安全管理，為有效預防和控制有毒有害氣體、中毒窒息等生產(chǎn)安全事故發(fā)生，熟練掌握事故處置程序，持續(xù)強化分廠應急預警、應急響應、應急指揮和應急救援的能力提供保障。
本次應急演練地點選擇在2#棒線車間旋流池。模擬為：當日11:20時，一名職工進入旋流池外井圈進行除油機維修作業(yè)，發(fā)生窒息缺氧事故，維修班長在巡查中發(fā)現(xiàn)該員工倒地且呼喊無反應，迅速向當班調(diào)度和車間領導匯報現(xiàn)場情況，隨即演練各層級相互配合、協(xié)同作戰(zhàn)，嚴格按照《軋鋼廠有限空間窒息事故應急救援演練方案》，進行現(xiàn)場實戰(zhàn)模擬救援。
“本次演練效果總體來說比較好，秩序井然、分工明確，希望通過演練，切實提高分廠受限空間作業(yè)中突發(fā)事故的應急救援能力”軋鋼廠廠長助理對演練情況進行了全方位的點評。
本次演練從實戰(zhàn)出發(fā)，設置了險情發(fā)現(xiàn)、險情速報、啟動預案、人員疏散、醫(yī)療救護、人員搶救等演練內(nèi)容，包含了受限空間作業(yè)窒息事故救援的全過程。同時，軋鋼廠堅持“以人為本，安全第一”的原則，以“救護優(yōu)先、防止和控制事故擴大優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”為思路，在組織實施過程中，科學計劃、結合實際、突出重點、周密組織、統(tǒng)一指揮、分步實施、講究實效，保證演練安全性。
一直以來，軋鋼廠將受限空間與各項非常規(guī)作業(yè)檢查、自查工作結合起來，嚴格落實“五落實五到位”規(guī)定，及時修改應急預案、執(zhí)行程序、行動檢查表中的缺陷和不足，切實加強各類應急演練的科學性、實用性和可操作性。（軋鋼廠 胡歡）
