2021年漢鋼公司生產(chǎn)技術(shù)部以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為導向，以優(yōu)化工藝為突破，深挖內(nèi)潛，面向公司科技需求，攻克技術(shù)性難題，創(chuàng)新技術(shù)，不斷產(chǎn)出高質(zhì)量的創(chuàng)新成果，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新工作在企業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展中的戰(zhàn)略支撐作用。
以科技項目為抓手，提升科技對公司發(fā)展的支撐作用。
2021年漢鋼公司生產(chǎn)技術(shù)部承擔公司級科研項目2項《基于成本管控建立HRB400合金優(yōu)化模型技術(shù)研究》《燒結(jié)礦、球團礦微觀結(jié)構(gòu)研究》并按期完成項目驗收，技術(shù)進步項目《開展合理配礦，降低生鐵成本》《鐵水銜接采取“一罐到底”制》《降低煉鋼微合金化成本》等8項，全部達到攻關(guān)目標并通過驗收，完成率100％。部門全年發(fā)表科技論文11篇，核心期刊1篇，優(yōu)秀科技論文《HRB400E鋼筋表面裂紋的分析》獲得第十二屆漢中市自然科學優(yōu)秀學術(shù)論文二等獎。申請專利10件，其中發(fā)明專利4件，目前已授權(quán)2件，受理8件。
不斷優(yōu)化工藝創(chuàng)新技術(shù)，實現(xiàn)鋼后效益最大化。
漢鋼公司生產(chǎn)技術(shù)部牽頭實施HRB400合金優(yōu)化工作，開展了高碳錳鐵代替部分硅錳工藝，進行了鈮鐵工藝、鈮釩復合工藝等工藝優(yōu)化工作。其中“復合釩氮”合金優(yōu)化試驗通過微合金化原理的成功應用與實踐，在實現(xiàn)螺紋鋼質(zhì)量穩(wěn)定的前提下提【N】降【V】。目前該工藝已在HRB400E棒線φ12-28規(guī)格上開始大規(guī)模應用，實現(xiàn)噸鋼成本降低約7元。2021年生產(chǎn)技術(shù)部緊緊圍繞公司“提質(zhì)增效”的主線，結(jié)合合金市場價格變化，組織鋼后相關(guān)單位研究鋼中Si、Mn、V元素成分構(gòu)成及相互作用，在1#高線采用熱機軋技術(shù)，進行全面檢驗、分析、優(yōu)化，經(jīng)過多次小批量的軋制，成功實現(xiàn)HRB400E盤螺噸鋼降本創(chuàng)效約30元。
借助專業(yè)委員會平臺，助推技術(shù)創(chuàng)新工作上臺階。
漢鋼公司生產(chǎn)技術(shù)部以各類科技項目及各專業(yè)委員會為平臺，積極鼓勵一線職工參與各類項目實施的每個環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線青年骨干才智，同時在項目獎勵上采取按勞獎勵制度，從獎勵分配上調(diào)動科技人員創(chuàng)新創(chuàng)效工作的積極性。部門牽頭先后成立兩個QC小組，根據(jù)現(xiàn)場實際開展了《預應力混凝土用30MnSi盤條生產(chǎn)工藝優(yōu)化》、《ER70S-6拉拔性能與成分間的關(guān)系》等試驗研究，以小組交流與不定期培訓攻破生產(chǎn)過程工序技術(shù)難點，提升人員專業(yè)能力和素養(yǎng)。
2022年漢鋼公司生產(chǎn)技術(shù)部將繼續(xù)緊盯全年生產(chǎn)經(jīng)營目標，繼續(xù)發(fā)揮科技創(chuàng)新工作在提升建筑用鋼與品種鋼質(zhì)量中的關(guān)鍵作用，繼續(xù)保持科技創(chuàng)新工作在降本增效工作中的主導作用，積極務實的開展各類科技工作，發(fā)揮自身優(yōu)勢，助推公司高質(zhì)量發(fā)展。（生產(chǎn)技術(shù)部 呂磊）
