面對當前嚴峻的生產經營形勢，生產管控中心原料監(jiān)督作業(yè)區(qū)作為原燃料質量驗收的“衛(wèi)士”，中心強化風險研判，構建以制度、技術、監(jiān)督為核心的“三道防線”，有效預防原燃料驗收和進出物資計量風險。
超前防范 筑牢原料保供“安全墻”
該中心堅持以制度規(guī)范管理、以制度約束行為，切實將制度優(yōu)勢轉化為實際效能。建立完善激勵機制，出臺以績效考核評價辦法為核心的績效考核框架制度，其中《計量與原燃材料質量把關專項獎勵辦法》等制度的實施，發(fā)揮了“重精準、強激勵、硬考核、嚴約束”的作用。及時修訂完善專業(yè)管理制度。修訂下發(fā)了《原燃材料驗收管理辦法》等多個規(guī)章制度和技術標準，推進取制樣技術標準一體化、驗收過程異常處置規(guī)范化，保障原燃料驗收管控體系有效運行。
完善供應商和廉潔風險點分級管理機制。針對供應商多、來料品種多的實際，該中心對供應商堅持實施ABC風險分級管理，每季度根據(jù)所供批料質量波動大小、單車抽查質量、供料過程誠信度、物品價值等實際情況，實時動態(tài)調整供應商級別，對A級風險供應商加大取樣和單車抽查比例，督促和引導供應商誠信經營；聚焦原燃料驗收、計量等關鍵重要崗位，開展廉潔風險點梳理，對3廉潔風險點實施ABC分級管理，有針對性地制訂防控措施10余項。
凝心聚力 構建防控機制筑牢技術防線
該中心積極推動智慧檢測中心建設，筑牢技術防線，確保驗收計量公平、公正、權威。
結合各區(qū)域原料供應過程存在的焦點、難點問題，制定清單、掛牌作戰(zhàn)，壓茬推進、全力攻克。聚焦驗收取樣環(huán)節(jié)，實施取樣智能化、取樣監(jiān)管數(shù)字化、樣品轉運視頻化管理。該中心通過全自動采樣機、智能檢測系統(tǒng)以及高清攝像頭、執(zhí)法記錄儀等智能設備的運用，確保驗收及試樣轉運全程無盲點監(jiān)控。聚焦計量環(huán)節(jié)，實施物資計量集中化、汽車衡車輛檢測圖像化管理。針對雨天廢鋼保供，重點做好干濕料的分類堆放，檢查車輛是否加蓋篷布，配斗時斗斗確認，交接班交清接明。中心通過實施遠程集中控制自動計量、衡器在線監(jiān)測、計量車輛實時監(jiān)控、火車自重智能識別等項目，在提升工作效率的同時，降低了計量風險。
構建預警機制 筑牢監(jiān)督防線
該中心建立了紀委專項監(jiān)督、業(yè)務部門專業(yè)監(jiān)督、供應方和用戶參與監(jiān)督等多種方式于一體的大監(jiān)督體系，筑牢質量監(jiān)督防線。
針對貴重原燃料取樣，建立了供方、驗收管理方、收料方等多方共同監(jiān)督機制。強化原燃料不同方法、不同設備、不同人員、不同實驗室比對分析，驗證方法是否科學有效，滿足檢測標準要求；建立健全每月驗收實物質量與使用質量比對每月供需雙方質量信息共享檢驗結果跟蹤比對、每月驗收檢驗結果與質保書對比評價等多維驗證、評價及監(jiān)督機制。重點強化生產安全和廉潔風險，并落實到實處。從原料采樣標準化作業(yè)和安全禁令入手，要求采樣工嚴格遵守安全操作規(guī)程，及時糾正現(xiàn)場作業(yè)時的違章細節(jié)，引導員工按照安全生產要求細則進行作業(yè)；要求采樣人員守住底線，做到廉潔從業(yè)，從我做起。同時積極組織各班組做到班班自查、互查和作業(yè)區(qū)檢查等多種方式強化安全隱患排查治理，促進原料采樣作業(yè)區(qū)安全。（生產管控中心 郭偉）
